200N80 立式冷凝泵 强度 韧性更好
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- 产品规格:
- 发货地:湖南省长沙雨花区
关键词
200N80
详细说明
流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密。切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧,在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
凝结水泵 冷凝泵首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。

凝结水泵 冷凝泵建立给水离心泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对锅炉给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的进、出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致,才能与动力机相配合。找正的方法是:以纵、横中心线为标准,在空中各一相互垂直的纵、横中心线,在两线上各挂垂线两条,移动水栗,使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。在找正工作的过程中,若发现地脚螺栓不正确,或者是水栗本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求,螺栓孔与螺栓对不上,或对上后无移动余地,这时必须采取适当的措施,如放大水泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等,使水栗找正误差不超过规定的数值。

,机械密封的工作温度不能超过其规定值,在有冷却管路的设计中,往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低,在没有冷却管路的设计中。密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态,这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损。
导致密封失效,在使用单弹簧的机械密封时,忽略弹簧的旋转方向与冷凝泵转子转动方向的正确组合也时有发生,或装配时的疏忽,没有做到因为转子的旋转而使机械密封的弹簧力加大而是相反。结果造成动环和静环磨擦副的压力不足而形成泄漏,轴承的严重磨损或损坏。也是机械密封泄漏的原因之一,

凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法,在维修进程中,水泵故障的诊断是同一个关键点,后面是这些常见故障及排除措施,供大家伙有针对性地诊断水泵故障,1.消除水泵压力表地址不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和管道是否全部注满液体,3.消除水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径,4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.消除水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.消除水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,消除措施:检查间隙是否正确
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