8SAP-7 水平中开泵 检修时不需拆卸管道
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- 产品规格:
- 发货地:湖南省长沙雨花区
关键词
8SAP-7
详细说明
输送介质清水
材质金属
额定扬程H0-200
叶片式泵吸入方式双吸泵
叶片式泵壳体型式蜗壳式
额定转速n1500-2900r/min
驱动方式电动泵
额定流量Q80-3500m3/h
叶片式泵叶轮级数单级泵
叶片式泵叶轮形式封闭式叶轮
叶片式泵泵轴位置卧式泵
颜色其他
流量50-10000
扬程0-200
功率0-2000kw
口径0-1200
水泵控制柜的温度调控原理。水泵控制柜温度方面的调控原理是怎样的。如果想要实现通过温度变化来调节水泵控制柜的工作模式,那么先要为设备安装一个外接的温度控制器,这是一个基础的要求。有了这样一个控制器,那么能够根据之前已经设定好的温度范围,一旦范围发生了改变的话,那么水泵能够根据这个范围的变化,来实现开关。这样的模式主要可以被用于一些热交换系统当中,大部分都适合使用到一些和热量变化相关的场合里面;与此同时,也能够被使用到一些要求拥有恒温调节目标的工作任务里面。
温度调节相对来说比较灵活,可是也具备一定的风险性,因为温度变化不可捉摸,变化经常都是不定的;因此,自耦降压控制柜的工作模式,也都会随之发生比较频繁的改动,因此在工作前必须要确保周边环境的温度适宜。
一、控制模式
1、一用一备:控制1#、2#两台水泵,自动时,可工作于1#主2#备,或2#主1#备,两种状态,当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作,手动超动时用面板操作钮控制。如用户要求增加两用模式(即两台泵同时用),请订货时详细说明;
2、二用一备:控制1#、2#、3#三台水泵,可工作1#、2#主3#备或2#、3#主1#备或1#、3#主2#备三种状态。当主泵发生故障时,备用泵将自动投入工作。手动起动时用操作钮控制。若关掉一台主泵,即变为一用一备如果用户要求增加三用工作模式(三台泵可同时用)请订货时详细说明;
3、三用一备:控制1#、2#、3#、4#四台水泵,可工作于1#、2#、3#主4#备或2#、3#、4#主1#备或1#、2#、4#主3#备或1#、3#、4#主2#备四种状态,当主泵发生故障时,备用泵将自动投入工作。手动起动时,用面板操作按钮控制,若是关掉一台主泵,即变为两用一备,若关掉两台主泵,即变为一用一备。如果用户要求增加四用工作模式(即四台泵同时使用),请订货详细说明。
二、控制方式:
1、Y液位控制:该型控制柜配浮球开关或高性能电子式液位控制器,可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止;
2、、P压力控制:该型控制柜配备外接电接点压力表,压力控制器或压力无关,可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止,同时适用于用浮球开关,限位开关及按钮遥控等各式进行控制,是一种能通用接口的电机控制柜应有范围广;
3、T温度控制:该型控制柜外按温度传感器,可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温,交换机组系统等;
4、S时间控制:该型控制柜内配用时间控制器,可根据用户预先设定好时间顺序,自动控制水泵的启动和停止,运用于需定时控制的设备等;

S”系列型泵为卧式安装,口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封;
亦可改为机械密封。从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时口在右,吐出口在左。泵的过流部件材质均为铸铁。成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。订货时请主要零件材质,若对泵、电机有要求,可与本公司协商有关技术要求。S型泵的口与吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进、出水管路及电动机(或其它原动机)。从驱动端向泵的方向看,水泵均为顺时针方向旋转,根据用户需要也可生产为逆时针方向,需在订货时特别说明。轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内,在填料之间装有填料环,水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽或外部的水封管部件流入填料腔。

双吸中开式泵运行中流量和出口压力达接近研发值的原因,安装双吸泵时,进口管径与双吸泵相同,但双吸泵运行时,阀门全部开启,流量和压力唯有正常流量和压力的三分之二,与此同时双吸泵会引起雷电,在这一种情况下,大体是部分工况,即双吸泵运行时,双吸泵的流量和压力很难上扬,双吸泵会发生了气蚀,当出现了这一种情况时,可将进水管,用减速器将进水管与双吸泵的进水口连接,减少双吸泵运行时的进水量,双吸泵轴承温提高的重要原因以下:(这个时刻只可注意观察,及时找出原因,不难处理),(1)双吸泵轴弯曲或偏心,将会把双吸泵振动,导致轴承发热或摩擦损坏,(2)伴着轴向推力的加强(譬如双吸泵中平衡盘和平衡环严重损坏时),轴承上的轴向载荷加强,导致轴承发热甚至损坏。

一般来说,造成磨损的原因是:含沙的高速水流所产生的冲刷磨蚀力。
当液体中含有一定粒径、硬度的泥沙,以高速通过水泵过流部件时,会因为流道中的旋转、转弯产生碰撞,形成相当大的冲磨力,将金属表面微细颗粒层层剥落而引起表面破坏。因此,砂砾是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲,沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击,单位面积上所受压力很大,超过金属表面限强度而损坏,特别是产生涡流,回流部位,这种作用特别明显。如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损,主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用,前者磨损形成条痕,后者形成坑洼,两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此,泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命
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