D46-50*11 矿山排水泵 紧密配合不漏水
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- 产品规格:
- 发货地:湖南省长沙雨花区
关键词
D46-50*11
详细说明
水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
将分段式立式多级离心泵拆卸完毕,经清洗、除锈、检查、测量,更换或修复不合格的零部件,排除泵的故障之后,就要将其回装,恢复其工作结构。在回装时,要严格按照组装顺序和组装技术要求进行,地控制各零部件的相对位置和相对间隙,避免零件磕碰,杜绝操作。(1)阅读资料阅读装配图,并在回装过程中随时查阅。
转子部件的小装把泵轴、叶轮、轴套、平衡盘、轴承等转动零件按其工作位置组装为一体,测量、调整或修理叶轮与平衡盘的径向及端面圆跳动,使之符合技术要求。
(2)由转子结构可知,转子是由许多套装在轴上的零件组成的,用锁紧螺母固定各零件在轴上的相对位置。因此,各零件接触端面的误差(各端面垂直度的影响)集中反映到转子上。如果转子各部位径向跳动量大,则泵在运行中就容易产生磨损。对
转子部件小装的目的就是消除超差因素,避免因误差积累而到总装时造成超差现象。
(3)吸入盖、泵轴、级叶轮的组装分段式多级离心泵的回装一般可采用立式J回装时泵轴处于铅垂线位置,待各级叶轮及泵壳组装完毕,穿上长杆螺栓预紧后,再将泵体放置于泵轴线成水平位置状态,安装期零部件。为防止泵体在回装过程中歪倒,一般应先挖一个地坑,地坑的大小和深度以能放入吸人盖为宜,地坑的中部应挖得深-些,以便放置泵轴。
组装时,将吸人盖平放于地坑中,吸人腔一侧朝上。将泵轴置于吸人盖中,将级叶轮的配键装在泵轴上的键槽内,将第-级叶轮沿泵轴放下,将级叶轮固定。
(4)安装级导轮清理吸人盖靠近外圆周处的垫片槽,上密封胶,放人新裁制的垫片,用密封胶粘住。沿轴向将第-段导轮竖直放下,用凸台压住垫片,同时做好与吸入盖的周向定位,不得使段导轮与吸入盖造成扭角。
(5)用相同的办法安装中段、尾段及相应的叶轮每装上。

多级离心泵机械密封安装注意事项
安装多级离心泵机械密封注意事项
1、由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有零部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或 棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。

①多级离心泵前的直管段长度不应小于直径D的3倍。
②当多级离心泵的安装位置高于吸入液面,多级离心泵的直径小于350mm时应设置底阀。直径大于或等于350mm时,应设置真空引水装置。
③吸入管口浸入水面下的深度a不应小于直径D的1.5~2倍,且不应小于500mm。吸入管口距池底的距离b不应小于直径D的1~1.5倍,且不应小于500mm。吸入管口距池壁的距离c不应小于直径D的1.25~1.5倍。相邻两泵吸距离d不应小于直径D的2.5~3倍。
④当吸入管路装置滤网时,滤网的总过流面面积不应小于吸入管口面积的2~3的倍。
⑤为防止滤网堵塞,可在吸水池进口或吸入管周围加设拦污网或拦污栅。
⑥多级离心泵应在倒灌情况下运转。倒灌高度宜为2~3m,且吸入管宜倾斜3。
①应装设闸阀,其内径不应小于管子内径。旋涡泵还应装设安全阀。
②当扬程大于20m时,应装设止回阀。
3.多级离心泵的进出口管路均不应急剧转弯,防止堵塞。

多级泵水泵叶轮的作用及叶轮的种类
的重要工作部件,它的形状、尺寸、加工工艺等对泵性能有决定性的影响。水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮为单边吸水,小流量水泵叶轮多为此形式。双吸式叶轮为两边吸水,大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
叶轮主要有三种结构形式:有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。多级离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善多级离心泵的吸入性能,提高抗气蚀能力,但制造难度较大,造价较高。叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的,多用于铸造性能差的金属材料,如铁及其合金,制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮,有利于提高离心泵的效率。一般闭式水泵叶轮有2-12个后弯式叶片,具有较高的运行效率,如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力,因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。
半开式与开式叶轮叶片数较少,一般为2~5片,大多用于抽送浆粒状液体或污水,如污水泵的叶轮。在排污领域,为了保证输送含有固体颗粒、纤维等缠绕物的介质时元堵塞,常采用流道式叶轮。多级离心泵叶轮材料要有足够的机械强度,并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求,目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢或者例如油泵产品输送易燃易爆油类均采用青铜材料的叶轮。
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