在设计泵用机械密封时，不仅要考虑机械密封本身的影响因素，而且要考虑机械密封外部的各种影响因素。
(1)在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响，为机械密封创造一个良好的外部条件。
(2)增加对机械密封系统的重要作用的认识，尽可能配备完善的机械密封系统，以提高密封效果。
(3)对重要泵产品的机械密封，要增加保护措施，提高密封质量，减少密封质量事故。
(4)分析机械密封的质量事故的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。

多级离心泵灌引水方法汇总
离心泵 多级离心泵（除自吸泵外）在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么，各种离心泵到底有哪些充水方法呢？请看详细介绍：
 　　 离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率；另一种是无底阀充水，此法的大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10％～15％。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。
 　　 人工充水法 对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的充水排气孔处由充水漏斗（或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子）充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口（出水管路较短的泵站）向泵中充水。由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。
 　　 对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵和管路中的空气逐渐带出，一般连续充水几分钟后，水泵即可正常抽水工作。　　
 　　真空水箱充水法 对于不设底阀的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用铁皮焊制的封闭型水箱，其容积至少为进水管容积的3倍，水箱安装的位置应尽可能靠近水泵，水箱底高也应略低于水泵的轴线。真空水箱的高度一般为水箱直径的2倍。
 　　 水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空，进水池中的水会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，从而形成水的循环，使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点：水力损失小，泵站效率高，技术人员劳动强度低，启动简便，且利于实现水泵机组的自动化控制。
 　　 射流泵充水法 用柴油机带动水泵抽水时，可利用柴油机排除的废气通入与水泵顶部相通的射流器，进行抽气充水，从而去掉了水泵的底阀。在水泵启动时，将和手柄相连的阀盖关闭，废气从射流器喷出，通过连管把泵中的空气吸出。充水完毕后把阀盖打开，控制阀关闭。这种充水方法的好处一是充分利用了动力机，二是提高了泵站的效率。
 　　 手动泵充水法 作为往复式容积泵的一种，手动泵在我国农村被广泛使用，农民可把自家的手动泵作为真空泵使用，对离心泵进行充水，既方便又经济。
 　　 常见的用法是：将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上，进行抽气引水，使之成为离心泵开机时充水的工具，从而省掉了水泵进水管路上的底阀，减少了能量损耗，提高了水泵装置的效率。
 　　 自行引水充水法 对于采用半淹没式的泵房（即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站），水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅了基础的开挖量，而且运行管理也较不便；但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。

如果多级离心泵在模拟现场条件下进行试验，则不宜在紧接多级离心泵的前面设置整流栅。模拟回路液流特性应是可控制的，液流应尽可能没有装置引起的旋涡，并具有对称速度分布。必要时应当用精皮托管排测定进人模拟回路的速度分布，以证实液流特性符合要求。如若不能，可以设置整流栅一类的适当装置来获得要求的液流特性，但必须保证试验条件不产生大的压力损失。

级泵的工作原理一般是需要泵腔容积的变化从而实现吸气、排气、压缩的，所以多级泵是可以改变容积的一种离心多级泵，所以多级泵轴承很重要。任何机械都是在一定的环境条件下运行的，这个环境条件更重要，多级泵的工作环境直接影响多级泵的寿命。不同生产厂家生产出来的多级泵寿命是不一样的，因为有些做工和材质都是有所差异的，俗话说，一块布做出来的衣服还有不一样的呢。对于东方工业泵厂多级泵的运行条件以及寿命总共有三条，详细准确的总结出多级泵的运行环境。东方工业泵厂的运行条件、在清水条件下（含固体颗粒低于0.1％），运行5000h无大修，效率下降不超过6％；、在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％；第三、在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％。这三条就是多级泵的运行条件，不仅运行条件也是大部分生产出来的多级泵运行条件。
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