一般情况下。机械密封泄漏不应该超过10毫升/小时（每分钟约3滴）滚动轴承的温度切勿大于75度滑动轴承的温度不应该大于70度并注意有无异常声音、异常振动注意水量环比降低及时调整进水口的淹没深度一直清理拦污栅上的漂浮物3.停机流程中和停机后的注意事项：停机前应关闭出水阀预防水回流和零件损坏每一次停车后应及时泵体和管道上的油污保持机组清洁及时看见隐患

吸上高度过大5、吸液部分浸没浓度不够，有空气进入6、吸液部分密封不严密7、吸液管安装不正确，使管内有聚积空气的地方存在8、排液管阻力太大，或出口阀门开的不够9、塔内操作压力过高10、输送液体温度过高，泵内产生气蚀现象，不能连续出水

性能而言，这一种叶轮的动力等级与普通闭式叶轮相差不大，但这一种叶轮的泵的升程曲线相对较陡，效率曲线相对稳定，很难发生过动力等级问题，但这一种叶轮的空化性能不如普通闭式叶轮，格外适用作于带压的泵，这一种叶轮的叶片是扭曲的螺旋叶片，从锥形轮毂体上的吸轴向延伸，这一种叶轮的多级泵兼有容积泵和多级泵及作用，当悬浮颗粒流过叶片时，它们不易影响泵的任何部分，从此无损性能良好，它对运输的原材料破坏性较小，出于螺杆的推动作用，悬浮颗粒具有着特别强的通过本事。以及高浓度的介质当对输送介质的破坏有要求严格时它具有着明显的亮点

线圈膨胀是由于励磁电流通过绕组并使线圈被加热，线圈受热后向两端膨胀，由于旋转过程中线圈产生巨大离心力，这种离心力使它紧贴在槽楔和护环内壁，在结合面出现很大的摩擦力。这种摩擦力可能导致线圈膨胀受阻，而线圈的反作用力会使转子产生弯曲；匝间短路：引起转子线圈匝间短路的原因很多。例如由于线圈热胀冷缩及振动的影响，使匝间绝缘被磨损、脱落、位移等;由于线圈与绝缘材料的膨胀系数不同，也会使匝间绝缘破裂;有的机组因为线圈产生变形或端部垫块配合不好，端部线圈变形严重，引起各匝线圈端部之间的相撞或端部线圈倒塌。匝间短路只有在比较严重时才会在振动上反映出来，轻微的匝间短路不一定影响到振动。
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