提供一定流量所需求的实际扬程称为实际扬程，实际水头是管道系统供水时必须克服的小水头，或者多级离心泵仅能在克服实际水头后向用户供水，（4）扬程损失：符号hl，主要包含两部分：供水流程中克服管道各部分摩擦损失和另外损失所需求的扬程，为了使水流具有着一定流速所需要的升力，（5）空载升程：当管道中的流量刚到零时，可以达到的高升程为h0，（6）管道阻力（piperesistance）：管道阻力是阀门和管道系统对水流的阻力，符号为r，缘于它不再是常数，不可能用同一个简单的公式实施定量计算，大致用升力和流速之间的关系曲线来描述，从而因此，他们的单位常常不被提及，3给水系统特性3.1水头特性（1）定义：在管道阀门开度不变的前提下

多级泵的良好性能和人口流动、化工、能源开发等原因，使得对多级离心泵的要求越来越多。D型多级离心泵D型多级离心泵动力等级高，性能范围广，运行稳定，噪音低，使用年限长，安装维护方便。DA型单吸多级离心泵可用作于输送固体颗粒(磨料)、水或含有其它液体的悬浮固体，还可通过改变多级离心泵的原材料和密封形式，增多输送水、油、腐蚀性或磨料介质等的冷却系统？卧式多级离心泵填料密封组装的技术要求：多级离心泵安装填料密封件时，应符合技术文件规定。如无多级泵安装填料密封件规定，应符合下列要求：1、检查多级离心泵轴在密封部件处的径向跳动量，多级离心泵轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内;2、多级离心泵液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，多级泵液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20mm;3、多级离心泵填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00mm，四周间隙应均匀;4、多级离心泵填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30mm;5、多级离心泵有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00mm;6、多级离心泵填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧;7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口好呈45°斜面。

正常情况下，轴承的温度高于轴的温度80至90℃（144至162℉）对于安装是足够的。但不能让轴承的加热温度超过125℃（257℉），因为这时轴承材料会发生金相转变，产生直径或硬度的变化。必须避免局部过热，尤其不能用明火加热轴承。在安装已加热的轴承时要配戴清洁的防护手套。使用起重（起吊）机械可便于安装。沿着轴将轴承推至安装位置，使轴承保持不动，推压直至其配合牢固。扬子工具提供感应式轴承加热器标配有可调式温器的电热板，可满足一般情况下安装的全部需要。

20世纪90年代，美国DEVCON修复剂、ARC复合涂料、人造橡胶涂料等高分子材料也被引入工业领域，这一些非金属涂层材料基本难从而达到预料的抗气蚀和抗刮擦效果，缘于涂层和金属基体之间的结合本事差，除此另外在泵站的恶劣使用的环境下材料自身硬度刚到，金属表面保护层也特别应用于多级泵耐磨表面保护技术中，常用到的是焊条堆焊和喷丝头，使用不锈钢电的堆焊方法可以保障焊接层与基体之间的高结合强度，但堆焊方法稀释率大，焊接层厚且不均匀，加工余量大，对工作基体材料的可焊性要求高，通过堆焊处理的水泵叶片的表面一般在堆焊点周边地区遭受全新气蚀损伤，直到在堆焊点产生了气蚀损伤之前的堆焊层底部，钢丝喷涂形成的不锈钢雾粒涂层要是机械结
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