装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
叶轮出口流道与导叶进l3流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；
泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；
检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。一般多级离心泵的启动方式不在于水泵的类型，而是按功率大小选择启动方式，功率在15KW以下可以直接启动，15KW以上不能说不可以直接启动，可以是可以，但处于对用户线路的考虑不推荐直接启动，因为多级离心泵在启动瞬间的冲击电流是很大的，总的来说，只要线路受的了那么大电流的冲击，不跳闸行，如果跳闸，那只能用星三角启动、软起或变频启动等等。

泵轴会断裂（在配件的边缘）等，一点滚动轴承隔套因为并没有被轴承挤压，在运行流程中会对轴发生了间歇性冲击，缘于距离套筒和轴之间的间隙大，当轴未沿轴向受到阻力时，间隙会表现在轴下方，但凡，忽然的原因会把差距带到大，出于其本身的重量，距离套筒会掉落，并对轴发生了轻微的冲击，小流量的不相同声音，更多的用于蜗壳泵，小流量的噪音如同于气蚀噪音，但稍微有噪音更大，好像石头被扔在泵壳上，这核心是泵舌所处地点的打造问题，滚动轴承噪音，1.相对于新更换的滚动轴承，因装配的径向紧固力过大，滚动体转动困难，会发出偏小的嗡嗡声，这个时刻，轴承温度将会上扬，2.倘若轴承体中的油含有量刚到，滚动轴承将在运行进程中发出均匀的汽笛声。多级离心泵在运行时会发出相当大的嗖嗖声4.当滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面产生了剥落时在运行流程中会产生间歇性冲击和跳动

。水平离心泵转子部件的对准：水平离心泵转子部件的对准水平离心泵装配中主要的问题之一个方面检查叶轮的出口中部和导叶（导流板）的中间是否一致，即任意一个叶轮的出口必须与导叶的中部对准，调整“一致”不单确保了泵的正常功率等级，还避免了叶轮不动、前后摩擦等危险，“中部一致”的条件是：锁紧转子的锁紧螺母，拧紧泵体上的张紧螺栓，当平衡板紧靠平衡环时，叶轮的出口中部与导叶的对齐，在操作流程中，因平衡板和平衡环之间的间隙仅仅为约0.1毫米
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