电机是传递机械能的主要部件，4.轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，包含滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，正常而言，它常常是体积的2/3~3/4，过多会导致热量，过少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，当油添加到油位时，过多的油将沿着泵轴渗出并浮低，过少的轴承将过热并烧坏，从而导致事故，在泵运行期间，轴承的温度高达85度，大体上约为360度，一但含有量高，必须找出原因（是否有杂质，油是否黑色，是否有水），并及时处理，5.密封环也称为减漏环，叶轮进口和泵壳之间的间隙过大，会产生泵高压区的水通过间隙流向低压区，一但间隙过小，会影响泵的出水，环比减少功率等级水平，为了减少回流阻力，环比降低里头泄漏，延长叶轮和泵壳的使用年限。

卧式离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

指出回流是小流量不稳固的主要的原因，现在的流场说明和流动试验研究表明，叶轮通道内的流动大体上由速度相对较小的尾流区和近似无粘性的射流区组成，尾流区域紧密地附着在前盖板和叶轮的非工作表面上，尾流区域越宽，射流和尾流之间的剪切层越薄，两者之间的速度梯度越大，这意味着射流尾流结构越强，叶轮中的损失越大，尾流的形成和发展是边界层发展、二次流发展、气流分离和分层效应相互作用和充分让的结果，国内外超多学者研究了二次流的形成及其对尾流的影响，定性地说，如下公式可用作于说明叶轮旋转流道中的二次流,上式中的嵌入量.2是旋转滞止压力，嵌入量.2是相对流线的旋转分量，嵌入量.2分别是ⅰ对亚法线方向和旋转轴方向的偏导数，上式表明。

多级泵正常运转中突然泄漏：多级泵正常运转中突然泄漏多级泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对多级泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（4）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）工况频繁变化或调整；（7）环境温度急剧变化；（8）多级泵突然停电或故障停机等。多级泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视
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