多级泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着，机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。

多级泵的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差和运行要求的不同性等几个方面。
从输送介质的多样性来看，早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体、以及固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如大豆、鱼类等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。
除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。

多级泵联轴器安装概述
在没有安装联轴器前，检查电机的旋转方向和水泵的旋转方向是否一致。通过调整机械支脚下垫片的厚度，调整轴的中心，对中不当，将会破坏联轴器、水泵及电机的轴承。
1.1不合理的安装形式
泵和电机轴不合理的三种结构形式：
形式一：角度偏移 
形式二：轴中心线偏移 
形式三：轴向距离偏移
2 多级泵联轴器安装
2 多级泵联轴器安装
根据多级泵联轴器安装手册仔细安装泵端联轴器和电机端联轴器。
2.1 多级泵软机械支脚的检验
在联轴器校准之前，水泵和驱动机必须对“软支脚”进行定位检查。如果在机器支脚与底座之间存在空隙，先后松开机器支脚的固定点并用测隙规检测。如果空隙大于0 . 05 毫米，则空隙必须用薄垫片补偿。如果底座还没有被灌浆，“软支脚”也可以通过重新调整底座得到补偿。
  如果水泵或驱动机没有正确的安装在底座上，那么会产生由于管口荷载引起的间歇振动和过大的不对中程度。
2.2 水泵支脚拧紧扭矩
为了传递力及力矩，紧定螺栓必须拧紧在泵支脚上。为了弥补由于水泵的热膨胀可能产生的松动，非驱动端不必像驱动端拧得那样紧。
2.3 多级泵联轴器校准对中程序概要
  在泵和电机被联接在一起之前，校正联轴器，并根据泵上的转向箭头检查电机的转动方向。
  挠性联轴器需要通过在（壳体、驱动机）支脚下放薄垫片来仔细的校正轴心线，校正时的粗心大意将导致联轴器的损坏以及水泵和电机轴承的损坏。
在的场合，多级泵联轴器的安装和校正必须按照联轴器制造商所提供的说明书进行。例如联轴节之间的规定间距必须遵守。
  对于多级泵标准的无加长段挠性联轴器，可用一根精密的直尺靠在联轴器外缘任意几点的纬线上观察与轴的平行程度，并用厚塞规在几个对应位置卜控制规定的两个联轴节间的距离。
用测量表的校正
如果要求更的校正（在转速＞3600rPm 或有加长段的情况下），校正应用千分表在径向和轴向进行（见图），大的端面跳动是0.05mm （在联轴节的直径处），尽量达到小于0.03mm , 大径向跳动是0 .1mm （在联轴节的直径处），尽量达到小于0.05mm 。
较高温度
在使用温度较高（大约大于130 ℃ ），应在水泵运转时的高温条件下进行终校正。如果误差大于上面所给的允许值，要找出原因，并排除。在多数情况下，是由于邻近管路的膨胀对水泵管口产生了高的力和力矩。
2.4 多级泵联轴器罩
  水泵必须在安装联轴器罩后方可工作。每次校准对中检查之后联轴器罩必须立即重检查多级泵联轴器罩的正确安装、是否牢固和与水泵联轴器的距离。

式多级离心泵使用维护保养标准操作程序|
1.1检查设备是否有完好证。
(1)检查油杯储油量及悬架体储油室之油位，应控制在油位计线上2mm处左右的位置上。
(2)检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
(3)用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
的安装位置高于液面(真空情况)，起动前要灌泵或轴真空，使卧式多级离心泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
(5)关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀，起动电机(好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行)，开进出口压力表，再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
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