自平衡多级泵启动时，排放压力显示约0.4Mpa也属于正常运行扬程，从此，泵的非研发运行不会产生气蚀中断，那到底是什么缘由呢，两次启动失败后，从吸入井中取下盖子，查看吸入水位是否有任何差异，结果表明，自平衡多级泵启动后，井内水位迅速下落，发生涡流进气，使泵停止工作，根本原因是通过砂滤进入吸水井的水量远刚到泵的流量，再次行驶时，我们会依据排放压力表的落下情况调整并关闭阀门，可以防止压力降下，直到压力指针向下，直到它不再下落，此刻，泵的运行流量仅仅为设计定制流量的30%，刚刚好大于渗入吸水井的河水量，这时，吸水井的水位也保持稳定，这个样子，我们可以通过改变泵的工作点来实现泵的稳定运行，虽然泵在小流量下运行，但它也能够解决切断水源的迫切需

在德国工业标准中，GGG用作于管道铁，而球墨铸铁用作于美国，但是耐腐蚀铸铁——高硅铸铁、耐磨铸铁——白口铸铁、高韧性铸铁——可锻铸铁等，伴着铸钢强度的减少，当压力等于1.6Mpa时，承压部件大致采用铸钢，中国标准代码为ZG，经常用的为ZG230-450，碳钢在日本和美国常用来表示铸钢，广泛应用的不锈钢是奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等，除了盐酸和稀硫酸等几种介质外，奥氏体不锈钢是一种出色的耐腐蚀材料，也是化学泵经常用的耐腐蚀材料，日本和美国基本使用SSSSSS316L来代表奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，如2Cr13和3Cr13。
一般用作泵轴和轴套的材质，日本和美国的相应代码是SS420，碳素结构钢，大致分成普通碳素结构钢和碳素结构钢，具代表性的普通碳素结构钢是Q235，特别应用于各类别钢板和型材，具代表性的碳钢是45#钢，长期用于无腐蚀需求的泵轴材料，具代表性的合金钢是40Cr，一般用作于高强度泵轴材料，非金属材料，泵用非金属材料多用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等

多级泵正常运转中突然泄漏：多级泵正常运转中突然泄漏多级泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对多级泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（4）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）工况频繁变化或调整；（7）环境温度急剧变化；（8）多级泵突然停电或故障停机等。多级泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视

卧式多级泵工作时，卧式多级泵运转时要注意什么问题卧式多级泵必需按既定的方向运转。应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如卧式多级泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
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