卧式多级泵流量低于描绘流量。
缘由：叶轮阻塞，密封环空隙磨损过大，转速不行。
解决方法：除掉阻塞物，替换密封环，添加转速至铭牌上的规定值。

多级离心泵是以水力特性佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的，每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的终效率。因此，泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变，所以变频调速使泵的额定转速降低，随之泵的输出流量减小，泵的扬程降低，泵实际效率降低，并远低于该泵原效率值。
当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时，如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小，可能会造成水泵流量减小值过大，系统冷却水量不足，造成冷却水系统水温升高。

多级泵轴承过热的原因：长沙东方详述
1.安装时或检修时多级泵轴与电机轴尺寸超差，引起震动造成轴承过热.
2.轴承损坏，转动件磨损产生震动使轴承过热.
3.填料老化，划伤轴套产生过热影响到轴承.
5.轴承透明油润滑剂添加过少或漏损，轴承也要过热.
6.油槽内润滑油变质或进水，也能使轴承过热.
7.轴承冷却水量不够或中断，使轴承过热.
8.多级泵产生气蚀使泵体，轴承过热等.

选择合理的多级离心泵工况点提高运行效率
多级离心泵的效率是影响多级离心泵站装置效率的重要因素，它与多级离心泵的设计、制造水平、多级离心泵的运行工况以及使用情况有关。而多级离心泵的工况点，也就是多级离心泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了多级离心泵装置的工作能力，这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求，多级离心泵运行效率不得低于该多级离心泵率的90%，所以多级离心泵运行工况点只有在特性曲线的段内，才能运行。根据对各加压站多级离心泵技术测定所得到的运行特性和管路特性，我们对大部分运行效率低，运行状况不合理的多级离心泵进行了调整，使之在段内佳工况点运行，从而提高了多级离心泵的运行效率
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