线圈膨胀是由于励磁电流通过绕组并使线圈被加热，线圈受热后向两端膨胀，由于旋转过程中线圈产生巨大离心力，这种离心力使它紧贴在槽楔和护环内壁，在结合面出现很大的摩擦力。这种摩擦力可能导致线圈膨胀受阻，而线圈的反作用力会使转子产生弯曲；匝间短路：引起转子线圈匝间短路的原因很多。例如由于线圈热胀冷缩及振动的影响，使匝间绝缘被磨损、脱落、位移等;由于线圈与绝缘材料的膨胀系数不同，也会使匝间绝缘破裂;有的机组因为线圈产生变形或端部垫块配合不好，端部线圈变形严重，引起各匝线圈端部之间的相撞或端部线圈倒塌。匝间短路只有在比较严重时才会在振动上反映出来，轻微的匝间短路不一定影响到振动。

D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙，容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。那么我们知道了影响离心泵效率的几个因素之后，我们为了降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施有哪一些呢？

泵的流量偏小针对
这个问题提出了的解决方法1、检修密封环2、清洗叶轮流道3、清洗滤网，减少弯头和更换底阀4、降低吸上高度5、增加吸液部分浸没深度6、检修吸液部分各联接处密封情况，拧紧螺帽或更换填料7、重新安装吸液管8、清洗管子，或适当开启出口阀门9、与操作工联系，调整塔内压力10、适当降低输送液体的温度，降低泵的安装高度，留有允许气蚀余量11、更换大流量泵多级离心油泵叶轮摩擦损毁及修复轮

简述了卧式多级离心泵密封损不好的原因：卧式多级离心泵密封损不好的原因有两种：损坏和自然损坏，卧式多级离心泵的密封在打开和关闭时会损坏，如擦伤、擦伤和挤压，两个密封面之间的机械损坏，在高温高压及用处下，原子相互渗透，发生了粘附，当两个密封面相向移动时，黏着力较容易被拉动和撕裂，水平管道离心泵的密封面越厚，越易出现这一种现象，介质移动时，水平管道离心泵的密封面刮擦、冲刷、气蚀，介质中漂浮的微粒碰撞并损坏密封表面，造成局部损坏，高速运动介质直接冲洗密封表面，造成局部损坏，当介质与流体混合并局部蒸发时，发生的气泡爆炸并撞击密封表面，造成局部损坏，介质的侵蚀和化学侵蚀的交替会强烈侵蚀密封表面。会引起电位差导致电化学腐蚀导致阳侧密封面腐蚀不过在密封表面附近的介质中并没有电生了的情况下介质直接与密封表面反应形成化学侵蚀侵蚀密封面
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