O形密封圈的毛刺应与工作面成45度角，2.密封圈的硬度应依照压力选择，密封压力越高，硬度越高，密封压力低，硬度低，密封圈大致采用合成橡胶，3.O形圈密封圆柱面的内径应比密封点的总直径小0.5-1毫米，动环的O型圈内径不足静环。压缩量过大密封效果十分理想但摩擦阻力大装配困难工作时行程补偿本事差压缩太小摩擦阻力小组装容易但密封效果差机械密封动静环的o型圈均为圆柱形密封压缩量约为截面光面直径的8%-23%直径小取某些百分比直径越大百分比越小5.O型圈的压缩量要着想它的其余功能相对于并没有防转销的静环静环的O型圈起到密封和防转的双重作用O型圈的压缩量要大些许避免静环转动和密封失效在确保密封效果的前提下动环的O型圈要有较小的压缩量以免压缩量过大阻力过大不可以做浮动补偿。

经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(1)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。(2)DF型耐腐蚀多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(3)DF型耐腐蚀多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分。

不锈钢多级泵漏水的原因有多种多样，要是因为机械密封漏水，现在为您具体介绍不锈钢多级泵机械密封漏水原因及解决办法。运转中机械密封泄漏的原因：1、安装过紧观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。2、安装过松观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

公称直径是为了方便打造、制作和维护而开展的一种人工调节，管道的公称直径不大于其内径和外孔直径，如公称直径100MM的无缝钢管有102*108*5等。108是管道的总直径，5是管道的壁厚。但不全部高于钢管外面直径减去两倍壁厚的差值，但不高于内径，所以打造图纸中采用公称直径，便于依照公称直径确定管道、管件、阀门、法兰、垫片的结构尺寸和连接尺寸。
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