分析使用填料：填充聚四氟乙烯合成纤维的填料函完全填充了五六个填料环（切割面偏离对齐一百八十度），有必要确定是否取出包装，并用运行中使用的包装替换，调试前，必须确定是否取出包装，并用运行中使用的包装替换，泵轴封采用机械密封的多级泵和离心泵轴封，用作于泵机械密封的维护，不要更换，防锈剂通过循环管道和淬火界面流出。

使前盖板和后盖板表面边界层中的低ⅰ微团流向非工作表面，并从连续性点将工作表面上的低ⅰ微团驱动到非工作表面，从而增厚非工作表面上的边界层，出于ⅰ梯度几乎垂直于ω，方程（2-1）项引发的二次流很小，因叶轮出口处的C点和D点地处于流道的径流部分，图中所示方向的正负嵌入量2和二次流主要由项引发，从而将前、后盖板边界层中的低能微团簇驱动到非工作面，普遍增多了非工作面上的边界层，1）弯曲叶片，它将气流从迎角方向转向轴线方向，将前、后盖板表面边界层中的低ⅰ流体微团簇驱动到非工作表面，因工作表面边界层中的低ⅰ流体微团簇是不稳固的，它们也被驱动到非工作表面，2）轴向和径向转动，因为子午面上前后盖板轮廓的曲率

在德国工业标准中，GGG用作于管道铁，而球墨铸铁用作于美国，但是耐腐蚀铸铁——高硅铸铁、耐磨铸铁——白口铸铁、高韧性铸铁——可锻铸铁等，伴着铸钢强度的减少，当压力等于1.6Mpa时，承压部件大致采用铸钢，中国标准代码为ZG，经常用的为ZG230-450，碳钢在日本和美国常用来表示铸钢，广泛应用的不锈钢是奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等，除了盐酸和稀硫酸等几种介质外，奥氏体不锈钢是一种出色的耐腐蚀材料，也是化学泵经常用的耐腐蚀材料，日本和美国基本使用SSSSSS316L来代表奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，如2Cr13和3Cr13。
一般用作泵轴和轴套的材质，日本和美国的相应代码是SS420，碳素结构钢，大致分成普通碳素结构钢和碳素结构钢，具代表性的普通碳素结构钢是Q235，特别应用于各类别钢板和型材，具代表性的碳钢是45#钢，长期用于无腐蚀需求的泵轴材料，具代表性的合金钢是40Cr，一般用作于高强度泵轴材料，非金属材料，泵用非金属材料多用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等

渗漏的处理。
先应以正确的方法安装填料，1）先应清洁填料涵洞里边，检查轴套和填料涵洞外表面的完整性和明显摩擦损坏，2）包装规格应按有关规定选择，其性能应适合输送的液体，尺寸应符合规定，太细会漏，3）切割包装时，刀口应锋利，接口应切割成30°~45°的斜角，截面应平整，切割填料安装在填料涵洞后，要的结果是同一个完整的圆，不可以短或过长，4）填料装入填料涵洞后，相邻两圈接缝至少错开90°，但凡配有水冷结构，应注意将填料从填料涵洞的冷冻水错开，并且将水封环的环形室与进水口对齐，5）安装完后一圈填料后，安装填料压盖并均匀拧紧，直到确认填料到位，松开填料压盖后，再次拧紧至适当的拧紧力，（大致，好先拧紧填料，或者在安装填料后稍微拧紧，泵注满水后，拧紧填料。
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