如果问题严重，需打废重铸，1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程耐磨多级泵叶轮在5年内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或耐磨多级泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的，2.处理方法：更改叶轮材质，更改设计方案，检查工艺介质，口环抱死，1.故障表现：设计间隙过小。
前后口环的硬度差小于50HBW，口环间隙有固体颗粒。2.处理方法：设计间隙更换口环材质检查工艺介质更换新口环等1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的铸件质量较差导致水矿用多级泵主动轴与衬套磨损后的修复由于矿用多级泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨。

矿用多级离心泵的正确选用：矿用多级离心泵的正确选用矿用多级离心泵的选用主要包括选水泵型号和选产品。1．选泵型矿用多级离心泵选型是一项十分重要的工作，如果选择不当，将导致泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，材料不耐磨蚀、腐蚀等，这不仅在使用上不能满足生产要求，而且效率低、寿命短。

按结构分：流道式（单流道、双流道）、叶片式（闭式、开式）、螺旋离心式、旋流式四种，流道式叶轮，流道式叶轮是从到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体，因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能，但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的，叶片式叶轮。
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质，但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水耐磨多级泵的运行效率，并且因为间隙的使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏。6.封闭式的叶轮运行效率高、能长平稳的运行。

它们必然会降低耐磨多级泵的耐用性，大大降低使用。对耐磨多级泵维护工作没做到位。在通过原来到使用现场对耐磨多级泵的检查发现，很多客户对耐磨多级泵的维护意识是十分淡薄的，很少或者几乎不对耐磨多级泵进行维护。耐磨多级泵的轴承或轴瓦润滑油是要长期检查的。监测润滑油的油质，油量是不是还够。
外接管路是否完好，能否正常的服务于耐磨多级泵。此外，电机的轴承润滑油也是需要经常观察的对象，千万不要出现缺油的现象。水泵和汽车都是机械，机械都会有损耗的，我们都知道汽车跑到一定的公里数时，需要去4S店做保养，当然水泵也是一个道理。原来抽清水的铸铁泵换去抽腐蚀性液体。有些用户对这方面认识不够。
不了解金属与腐蚀性液体的化学反应，将原来用作抽清水的耐磨多级泵用作去抽有腐蚀性的液体。这样做实际上是很危险的，不但会腐蚀耐磨多级泵造成经济损失，而且有可能发生。并不是说铸铁泵不能抽有腐蚀性液体，用户在做决定之前建议向泵的生产厂家咨询一下比较好。使用环境潮湿太重。耐磨多级泵安装的周围空气里含水比重太重。
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