在多级泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定；但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定、降低了多级泵的计量精度.为了解决怎样稳定多级泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题，采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。

多级离心泵平衡盘、平衡机构的局限性
卧式多级泵主要由固定部分、转子部分、轴承部分、轴向力平衡机构和密封部件组成。而多级泵的平衡盘等属于轴向力平衡机械的重要组成部分，也是多级离心泵正常运转必不可少的部分。根据多年的多级离心泵生产、销售以及维护经验，分析多级离心泵平衡盘、平衡机构有下下几方面的局限性。
（1）多变的工况：多级离心泵启停时，瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受，摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧，甚至发生多级泵轴被扭断的事故；负荷突变时，轴向力随之变化，转子也轴向窜动，导致平衡盘、座之间间隙突变，易发生汽蚀和振动现象。
（2）液－固两相流介质：进入平衡盘、平衡鼓等平衡机构的介质压力为多级离心泵的输出压力，通过节流后的压力为多级离心泵的进口压力，介质从高压区向低压区流动时形成喷射冲刷，液－固两相流介质中的固体颗粒会很快磨蚀坏平衡机构的平衡盘、座等动、静零件，终泵不能正常运行

在多级离心泵进口管道水池底下加装密封性能比较好的底阀，次吸上来水后管道里面一直会储存水液，下次启动时不需要抽吸管道里面的空气，这样能起到提高多级离心泵的吸水速度的效果。
在多级离心泵进口管道上加装水环式真空泵，用真空泵直接抽空气，真空泵是抽空气所用的，它在抽吸空气的速度上比多级离心泵要快得多，通常加装真空泵的情况下只需要50秒内能形成负压这时只要起动多级离心泵即可出水。
注：以上如何提高多级离心泵吸水速度的方法前提是多级离心泵进口管道必须完全密封不能有漏气现象。

多级泵联轴器安装概述
在没有安装联轴器前，检查电机的旋转方向和水泵的旋转方向是否一致。通过调整机械支脚下垫片的厚度，调整轴的中心，对中不当，将会破坏联轴器、水泵及电机的轴承。
1.1不合理的安装形式
泵和电机轴不合理的三种结构形式：
形式一：角度偏移 
形式二：轴中心线偏移 
形式三：轴向距离偏移
2 多级泵联轴器安装
2 多级泵联轴器安装
根据多级泵联轴器安装手册仔细安装泵端联轴器和电机端联轴器。
2.1 多级泵软机械支脚的检验
在联轴器校准之前，水泵和驱动机必须对“软支脚”进行定位检查。如果在机器支脚与底座之间存在空隙，先后松开机器支脚的固定点并用测隙规检测。如果空隙大于0 . 05 毫米，则空隙必须用薄垫片补偿。如果底座还没有被灌浆，“软支脚”也可以通过重新调整底座得到补偿。
  如果水泵或驱动机没有正确的安装在底座上，那么会产生由于管口荷载引起的间歇振动和过大的不对中程度。
2.2 水泵支脚拧紧扭矩
为了传递力及力矩，紧定螺栓必须拧紧在泵支脚上。为了弥补由于水泵的热膨胀可能产生的松动，非驱动端不必像驱动端拧得那样紧。
2.3 多级泵联轴器校准对中程序概要
  在泵和电机被联接在一起之前，校正联轴器，并根据泵上的转向箭头检查电机的转动方向。
  挠性联轴器需要通过在（壳体、驱动机）支脚下放薄垫片来仔细的校正轴心线，校正时的粗心大意将导致联轴器的损坏以及水泵和电机轴承的损坏。
在的场合，多级泵联轴器的安装和校正必须按照联轴器制造商所提供的说明书进行。例如联轴节之间的规定间距必须遵守。
  对于多级泵标准的无加长段挠性联轴器，可用一根精密的直尺靠在联轴器外缘任意几点的纬线上观察与轴的平行程度，并用厚塞规在几个对应位置卜控制规定的两个联轴节间的距离。
用测量表的校正
如果要求更的校正（在转速＞3600rPm 或有加长段的情况下），校正应用千分表在径向和轴向进行（见图），大的端面跳动是0.05mm （在联轴节的直径处），尽量达到小于0.03mm , 大径向跳动是0 .1mm （在联轴节的直径处），尽量达到小于0.05mm 。
较高温度
在使用温度较高（大约大于130 ℃ ），应在水泵运转时的高温条件下进行终校正。如果误差大于上面所给的允许值，要找出原因，并排除。在多数情况下，是由于邻近管路的膨胀对水泵管口产生了高的力和力矩。
2.4 多级泵联轴器罩
  水泵必须在安装联轴器罩后方可工作。每次校准对中检查之后联轴器罩必须立即重检查多级泵联轴器罩的正确安装、是否牢固和与水泵联轴器的距离。
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