安装后拨动轴，叶轮应为摩擦声或卡死，否则拆卸泵应检查原因。
9泵的安装方式分为刚性和柔性联轴器联接安装。
D型卧式离心泵D型卧式离心泵为多级、单吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，DA型单吸卧式离心泵DA型泵系单吸多级分段式离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。液体高温度不得超过40℃，适合于矿山排水，工厂及城市给水之用锅炉给水泵的日常维护

工作规则：控制阀满足启动轴流泵全开阀的工作规则当阀门关闭时这是离心泵的反向操作那是说电磁阀先工作在阀门完全打开后泵再次启动详情请参考a）条。卧式离心泵常用润滑方式：手工加油（脂）润滑由操作工定期用油壶或油向油孔、油杯加油；滴油润滑利用油在重力作用下通过滴油装置上一可控制的小孔，隔一定的时间向润滑部位滴油润滑；油绳和油垫润滑将油绳和油垫的一端浸入油池，另一端与摩擦副中运动表面直接接触，利用毛细管作用使油进入摩擦副进行润滑；油环或油链润滑这种润滑是将油环或油链套在轴颈上，使其下部浸在油池中，当轴转动时，靠摩擦力带动油环旋转，从而把油带入轴承中进行润滑；油浴或飞溅润滑把摩擦表面浸入润滑油池的润滑方法，称为油浴润滑。靠浸入油池中旋转的运动机件或附加在轴上的甩油盘、甩油片等将油池中的润滑油溅散到摩擦面上的润滑方式称为飞溅润滑。

泵的流量偏小针对
这个问题提出了的解决方法1、检修密封环2、清洗叶轮流道3、清洗滤网，减少弯头和更换底阀4、降低吸上高度5、增加吸液部分浸没深度6、检修吸液部分各联接处密封情况，拧紧螺帽或更换填料7、重新安装吸液管8、清洗管子，或适当开启出口阀门9、与操作工联系，调整塔内压力10、适当降低输送液体的温度，降低泵的安装高度，留有允许气蚀余量11、更换大流量泵多级离心油泵叶轮摩擦损毁及修复轮

多级泵产品概述
　　该系列泵采用使用的节能产品的水力模型，经我厂不新研发，具有效率高、性能范围广、运转和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内地位，产品性能可靠。
　　该系列泵主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
执行标准
　　GB/T5657-1995《离心泵技术条件（III类）》
　　MT114-85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》
性能范围
　　泵吸入、排出口径：40～300mm
　　流量：3.75～840m3/h
　　扬程：19～684m
型号意义
　　例：D280-43×6 
　　D--多级离心泵 
　　280--泵设计点流量280m3/h
　　43--泵设计点单级扬程为43m 
　　6--泵级数为6级
运行条件及寿命
　　◇在清水条件下（含固体颗粒低于0.1％），运行5000h无大修，效率下降不超过6％
　　◇在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％
　　◇在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％
结构特点
　　D系列泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸为水平方向，吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。
　　该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
　　泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
　　从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
　　另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
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