正常情况下，轴承的温度高于轴的温度80至90℃（144至162℉）对于安装是足够的。但不能让轴承的加热温度超过125℃（257℉），因为这时轴承材料会发生金相转变，产生直径或硬度的变化。必须避免局部过热，尤其不能用明火加热轴承。在安装已加热的轴承时要配戴清洁的防护手套。使用起重（起吊）机械可便于安装。沿着轴将轴承推至安装位置，使轴承保持不动，推压直至其配合牢固。扬子工具提供感应式轴承加热器标配有可调式温器的电热板，可满足一般情况下安装的全部需要。

自平衡多级泵启动时，排放压力显示约0.4Mpa也属于正常运行扬程，从此，泵的非研发运行不会产生气蚀中断，那到底是什么缘由呢，两次启动失败后，从吸入井中取下盖子，查看吸入水位是否有任何差异，结果表明，自平衡多级泵启动后，井内水位迅速下落，发生涡流进气，使泵停止工作，根本原因是通过砂滤进入吸水井的水量远刚到泵的流量，再次行驶时，我们会依据排放压力表的落下情况调整并关闭阀门，可以防止压力降下，直到压力指针向下，直到它不再下落，此刻，泵的运行流量仅仅为设计定制流量的30%，刚刚好大于渗入吸水井的河水量，这时，吸水井的水位也保持稳定，这个样子，我们可以通过改变泵的工作点来实现泵的稳定运行，虽然泵在小流量下运行，但它也能够解决切断水源的迫切需

卧式多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
卧式多级泵的工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，获得一定扬程，将井下液体举升到地面。
结构说明
多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。
1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，如果高了要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
不锈钢多级泵
不锈钢多级泵
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右要对填料进行更换。
7、可以改变进、出口。方向的多级泵

D型清水多级离心泵适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。产品特点：1、水力模型，效率高，性能范围广。2、泵运行平稳，噪音低。3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封可靠、结构简单，维修方便快捷。4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长影响D型清水多级泵效率的因素D型清水多级泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。
m.csdfgyb.b2b168.com