其中铸铁抗磨性能差。破坏都是从铸铁中石墨成份开始的逐渐剥落现在我们使用的多级泵部件是铸铁的所以经不起泥沙的磨蚀因此从材料上考虑得选用耐磨性能好的金属当然选不锈钢耐磨性能好可是原料价格昂贵不易加工不可能推广使用因此选用材料时不但要考虑耐磨性能好还必须考虑这些材料原料是否丰富价格是否便宜加工是否容易从我们的实践经验来看选用耐磨铸铁或耐磨铸钢作多级泵叶轮、口环等配件是可行的好材质当然更耐用。
防空防爆阀的额定工作压力大致大于等于1.0兆帕A13，如下哪部分适用作于百分比压力值：建筑空调和制冷设备补充水量的1%~2%，热水分配管道热损失的3%~5%，大致按冷冻水循环水量的1%~2%确定，很多的情况下，住宅小区管网中10%~15%的泄漏水和不能预见水之和按研发小时耗热量的3%~5%确定。

什么原因会导致耐磨多级离心泵性能变差？1、在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且卧式多级离心泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加，客积效率和水力效率都降低。2、水流的冲刷，卧式多级离心泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，卧式多级离心泵内流道的摩阻系数，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加，水力效率降低。
3、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
4、卧式多级离心泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失，水力效率降低。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使卧式多级离心泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使卧式多级离心泵效率降低10%以上。

MD矿用多级泵平衡盘发生抱死现象：平衡盘与轴抱死这
是缺水运行了，平衡盘与平衡环是一对磨擦副，接触面在正常工作时必须形成液膜，才不会烧死。另外，平衡盘与平衡环之间、平衡盘轮毂与平衡套之间、密封环与壳体之间都只有很小的间隙。MD矿用多级泵这种情况多半是启动时没有罐足引水，或没有用真空泵把水先吊上来。

普遍常见的热损伤故障是端面热变形、热开裂、起泡、碳化、弹性元件故障、老化、橡胶零件的变形和开裂，ZDF耐磨自流平多级离心泵密封端面的热变形包含局部热变形和立体式热变形，有时在密封端面上会发觉很多微小的热点和孤立的变域，这表明密封元件在高压和高温的影响下产生局部变形和扭曲。
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