水汽长期接触到电机和控制系统里的气动元件，将会造成对它们的侵蚀，降低使用期限。造成这样的原因是因为现场空气不流通并且有大面积的水汽挥发源，也可能是现场的排水沟被堵住，不能正常排水。耐磨多级泵炸裂。造成这种现象的原因一般有四个，是耐磨多级泵的进口的压力太大了，超过了泵的设计，一般耐磨多级泵的进口压力是不超过0.6MPa。

导致转子与壳体严重不同心。经处理后重新运行，泵的振动在许可范围之内。矿用耐磨多级离心泵特性曲线的确定：矿用耐磨多级离心泵的特性曲线是确定合适工况和选择多级离心泵的重要按照，但凡，当前离心泵的特性曲线不得用解析法计算，仅能通过实验来测量，离心泵的性能都与转速有关，在实际应用进程中。
大多离心泵都是恒速运行的，从此我们需要学习如何测量多级离心泵的恒速特性曲线，设备参数，水泵转速2900转/分，额定扬程20m，电机动力等级93%，传动功率等级百分之一百，水的温度25℃，水泵进水管内径41毫米，水泵出水管内径35.78毫米，两个测压口垂直距离0.35米，涡轮流量计流量系数75.78。

颗粒尺寸不应该超过2㎜，多级矿用离心泵的介质温度应为-15℃~180℃，多级矿用离心泵的工作压力：系统压力不超过3.0MPa，即系统压力═压力+泵工作压力不超过3.0MPa，环境温度低于40℃，相对湿度不超过95℅.，从而因此，耐磨性强。注：一但介质有细颗粒或强腐蚀，安装项目：安装时管道的重量不应该压在泵上。
不然的话泵容易损坏，安装时必须拧紧地脚螺栓，定期检查泵，防范泵松动，以免泵启动时剧烈振动，影响泵的性能，安装泵前，仔细检查是否有坚硬的物体（如石头、铁砂等），）在泵流动通道中，其影响泵的操作，便于在泵的操作进程中不易损坏过流部件，为了使用方便和，在泵的进出口管道上安装同一个调节阀。

普遍常见的热损伤故障是端面热变形、热开裂、起泡、碳化、弹性元件故障、老化、橡胶零件的变形和开裂，ZDF耐磨自流平多级离心泵密封端面的热变形包含局部热变形和立体式热变形，有时在密封端面上会发觉很多微小的热点和孤立的变域，这表明密封元件在高压和高温的影响下产生局部变形和扭曲。
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