冷凝泵安装前的准备工作：1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度，水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀锤击，油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
N型冷凝泵概述：

　　冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。

　　N型冷凝泵参数范围：

　　流量Q：10-100m3/h

　　扬程H：12-141m

　　N型冷凝泵型号意义：

　　3N6x2

　　3——泵的直径为3寸

　　N——卧式悬臂冷凝泵

　　6——设计点扬程除10后取整

　　2——泵级数为2级

　　100NB-45

　　100——泵的进口口径为100mm

　　N——冷凝水泵

　　B——悬架式

　　45——泵的设计扬程为45m

　　N型冷凝泵结构简介：

　　N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。

　　过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。

变频泵和工频泵并联运行时，除氧器水位调节自动解决，调节阀C-1手动调节水位，在变频泵运行流程中。并且将“高压开关跳闸”（即泵跳闸）信号发送至分散控制系统，以工频模式启动备用泵，主冷凝物再循环控制阀C-2按照冷凝物泵的出口流速和主管的压力实施调节，当流量刚到300吨/分钟时，流量信号用作于调节。
C2打开以保持小流量，当流速多于300吨/分钟时，为了保持冷凝泵出口压力≤2.6帕，当压力超过固定值时，打开C-2，打开幅度取决于压差，凝结水泵如果在工频模式下运行，与除氧器水位调节、阀门联锁、泵联锁等相关的逻辑，仍将遵照转换前的逻辑关系完成此功能，下表显示了C1阀所处地点目标值与单位负荷之间的关系曲线。
在运行进程中，冷凝水压力伴着负载的逐链环比而降下，“用低冷凝水压力启动备用泵”的原始逻辑很有可能会一起启动备用泵。从那时候起，常数值环比到0.18Mpa，逻辑电路不变，在同一保持“冷凝水压力报警”，为了确保机组的良好备用，机组正常运行时，备用工频泵出口电动门全开，冷凝水压力低锁。

润滑对泵的重要性的通常原可以是什么。
形成油膜，这一种油膜与机器零件的摩擦表面有较强的结合力，两个润滑面被润滑剂隔开，润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦，从而降下来摩擦和刮擦，延长机器零件的使用年限，83.油润滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位过高，油沿轴承箱两端轴承盖内孔泄漏，2）静密封点漏油，如放油线堵塞漏油，3）轴承压盖和轴承接合面漏油，84.润滑剂在轴承旋转中起什么作用，答：1）润滑，2）冷却，3）清洗，4）防锈，5）密封，6）缓冲和阻尼，7）摩擦和摩擦损毁防范，

 凝结水泵单吸离心泵叶轮因单边进水，只有一个减漏环；双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大，扬程高的IS型离心泵，特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵，在后和泵壳之间还装有一个减漏环；对多级泵，在每个叶轮前后也均装有减漏环，其目的是为了减少水量的漏失。 图2-12所示为三种不同形式的减漏环。图2-12a所示为单环型，它具有结构简单的优点，但由于只装在泵壳上，只能保护叶轮，而且减漏效果一般；图2-12b所示为双环型，这种减漏环在泵壳和叶轮上面各装一个承磨环它结构较复杂，减漏效果好，既能保护泵壳也能保护叶轮；图2-12c为双环迷宫型的减漏环，由于其接缝面做成折线形，水流回流阻力大。减漏效果好，但结构复杂。
  所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。凝结水泵

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