不允许吊在泵的原动机的螺栓孔或吊泵的轴承体，更不能在泵轴处起吊；b、起重负载应均匀平衡，且应注意起重设备的承载能力，起吊时应小心谨慎，防止泵件的碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。C、严禁异物或者灰尘在搬运过程中掉入泵和电动机内泵的开箱检查泵运到使用单位后因开箱检查泵的零件是否丢失。

耐磨多级泵几种电机启动方式的优缺点：减压启动，软启动，变频启动的优缺点对比减压启动，常见的是星-三角启动，缺点是启动力矩小，仅适用于无载或轻载启动。优点是，价格便宜。软启动，可以设置启动时间和启动初始力矩对设备实现软启动与软停止，并能限制启动电流，价格适中。变频启动，能根据设定时间平滑启动，并让设备运行在设定频率，价格较高。3软启动，变频器，减压启动性能原理对比1、软启动器是晶闸管交流调压技术与功率因数控制技术的结合，是通过晶闸管调压实现电机软启动、软停车，不具备调速功能.2、变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电机控制（调速）装置。通过变频控制电机运行（电压也随频率变化，如v/f恒定），是真正的调速方式，效率很高。变频器能够实现真正的软启动、软停止和调速。3、减压启动一般常见的方式是自耦减压启动和Y-Δ启动两种，自耦减压启动它的大优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。并且可以通过抽头调节启动转矩。至今仍被广泛应用。Y-Δ适用于无载或者轻载启动的场合。并且同任何别的减压启动器相比较，其结构简单，价格也便宜。除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。4软启动，变频器，减压启动综合分析1、价格问题自然是变频器贵，Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于投入较小的项目，经济性就会成为；2、可控问题Y-Δ、自耦减压启动简单，但仅仅只是启动。但在自动化程度高的场合，估计就会使用得较少，甚至软起也少。而通过变频器调控电机，包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是了。3、组讯变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络。软起还能做一些，但要实现电机的实时，也是减压启动、软启动所不能比拟的。4、维护方面由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护起来也简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。5、变频器能完成实现电机的软起软停，所以在相对负载较大的场合，Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。。

应注意各类胶水的使用温度避免在限温度直使用高温环境会环比减少弹性元件的弹性并因密封端面的闭合力刚到而使密封端面严重泄漏金属波纹管的高温非弹性是这一种机械密封普遍常见的典型失效模式避免这一种失效的有效办法是选择合理的波纹管材料并开展适当的热处理。矿井多级泵机组全自动变频调压控制系统研发与运行总结：矿井多级泵机组全自动变频调压PLC控制系统研发与运行总结用户有六台多级泵。

然后再磨削到标准尺寸，以恢复轴颈与衬套的配合要求，泵壳内腔与轮齿磨损后的修复矿用多级泵壳内腔与轮齿磨损后，对矿用多级泵油量影响很大，当轴与衬套或轴孔磨损严重时。又由于出油腔比进油腔压力高，在其压力差作用下，齿顶与泵壳的进油腔附近接触较多，因此泵壳内腔在此处磨损较多，使内腔与齿顶间隙。
因而造成机油泵进、出油腔间的压力差减少，使轮齿刮油和压油作用降低，造成供油压力下降，泵油量减少，泵壳内腔的磨损一般采取内腔镶套法加以修复，其次，由于轮齿在齿厚方向的磨损，使主、被动齿轮的啮合间隙，其磨损特点是单侧磨损较重，因此可将齿轮翻转180度使用，齿轮端面与泵盖磨损后的修复齿轮端面与矿用多级泵盖内平面之间留有一定的间隙。
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