80R-60 热水循环泵 每台泵配3柄轴承运转更平稳

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  • 发货地:湖南省长沙雨花区
关键词
80R-60
详细说明
加工定制 材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢 电机结构卧式 驱动方式电动 叶轮数量单级 性能耐高温 叶轮吸入方式单吸 防护等级ip54 输送介质热水 介质温度类型0-200摄氏度 额度流量Q20-300 m3/h 额定扬程H0-80 叶轮级数单级 吸入方式单吸泵 壳体形式导流壳 泵轴位置卧式泵 结构类型离心泵
长沙东方工业泵厂热水泵,减少中间环节,公平、的交易 ,以质量和服务回报广大客户!
 热水泵生产厂家长沙东方工业泵厂建厂于二十世纪八十年代,是湖南的水泵生产企业;自成立以来,东方人用自己的辛勤劳动,打造了湖南乃至全国工业泵行业实力,品质精良的——湘楚东方。
  长沙东方工业泵厂厂部位于座落于美丽的浏阳河畔——湖南省长沙浏阳市镇头镇。这里山青水秀,人杰地灵。俯瞰浏阳河的地理位置,为产品的性能测试提供了得天厚的条件;精益求精,讲求信誉的质朴民风保证了产品质量的精良。
  R 型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水高温度为250℃,泵高进口压力为5MPa;当热水温度不高于250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
200R-45型泵系单级单吸离心式热水循环泵,适用于冶金、电站、塑料、橡胶、纺织、化工、木材与造纸等部门,输送温度在200度以下不含固体颗粒的热水,也是各类取暖装置中输送循环热水的理想用泵。
根据输送介质的温度和压力,泵的过流部件的主要零件材质分成二类:
    1、铸铁,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于150度,进口压力小于等于0.8MPa
    2、铸钢,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于200度,进口压力小于等于2MPa
80R-60
热水泵如何选型?
在实际使用中,常规的热水泵种,除R型热水循环泵外,还有IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)。这两种都是卧式泵,还有一种IRG型管道热水泵,是立式泵。
R型热水泵是我厂为输送热水设计的型泵种。它与IR IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵) 和IRG型管道热水泵的主要区别除了适用参数不同外,的是它的适用温度范围。 
铸铁材质的R型泵适用的介质温度为:≤150℃。 若使用II类材质,即铸钢材质,适用的介质温度可达到200℃。
而IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)和IRG型管道热水泵适用的介质温度低得多。  IR型热水泵铸铁材质时仅为80℃;IRG型管道热水泵铸铁材质时仅为90℃。
三种泵适用的参数和使用环境有所区别。
R型热水泵的流量范围为4.32-600m3/h;扬程为17-82m,电机功率1.1-115KW.,管径40-300mm.
适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送不含固体颗粒的高压热水之用。
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)用来输送温度不超过180℃,进口压力不高于0.8MPa的介质
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)参数范围:流量:5.4~400m3/s扬程:4~80m 
IRG型管道热水泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比日前应川卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
IRG型管道热水泵的技术参数 :温度:-20-120 ℃ ; 转数:2900-1450 转/min ;压力:0.08-1.5 MPa ;流量:1.5~1080 m3/h ;功率:0.18~132 kw
具体请根据参数表选型,以下是三个系列泵的参数表:
R型热水循环泵参数表;
IR型热水泵参数表;
IRG型管道热水泵参数表。
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管路支撑不稳。稳固管路。轴承损坏。更换轴承。电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。.热水循环泵电机发热怎么办?1.热水循环泵流量过大,超载运行。关小出口阀2.热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。3.电压不足。稳压。4.碰擦。检查排除。热水循环泵的特点热水循环泵的使用热水泵的维护和使用方法,作为一种普遍常见的热水输送泵,它在工矿企业和居民供水中发挥着主要作用,从此,在使用热水循环泵时,必须注意维护和故障排除,热水泵的使用温度低于120度,安装方式有两种:立式和卧式,热泵故障主要包含水故障、流量小于、噪音和振动以及漏水,下列详尽解释了各类故障的原因和解决方案,先,热水泵故障不会导致水,1.进出口阀门未打开,进出口管道堵塞,叶轮堵塞,解决办法是障碍,2.电机运行方向错误,电机缺相且旋转缓慢,调整电机方向,并固定电机接线,3.吸管漏气,拧紧密封面以去除空气,4.泵里并没有液体,泵腔里有空气,打开泵的上盖或打开排气阀排出空气,进出口供水小于,吸力过高,底阀漏水。
80R-60
反导叶片的出口角应当刚到90°,基本在60岁,约80.,叶片的两头应当更薄,以禁止碰撞和涡流损失,叶片转轮的横截面,8.倾斜叶轮出口,减小前后流线之间的长度差,或为不一样流线选择不一样的叶片出口角度,以减小前后盖板流线之间的压力差,从而降下来出口处的二次回流,9.普遍增加压力室的喉部面积,当原打造面积很小时,水流不足以受压,(1)轴承和填料引起了的机械摩擦损失大致很小,对功率影响很小,填料密封的机械摩擦损失多于机械密封,采用机械密封,(2)提升叶轮和导叶转轮的光洁度,但凡一定能,使用手持式砂轮和另外工具抛光转轮表面,这样子液压摩擦损失将显著环比减少,(3)叶轮前后盖板表面与液体发生的圆盘之间的摩擦损失与叶轮总直径的5次方成正比例
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