矿用多级离心泵的故障之泵不吸水的解决方法
吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障
打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。更换轴封，压紧填料密封检查及维修灌泵系统

多级泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环摩擦磨损，间隙b随着，机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用，吸入侧的密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏，失去密封作用。吐出侧的机械密封，随着平衡盘的磨损，转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量，密封面的压紧力减小，达不到密封要求，终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。

级离心泵引进更改怎样准确选择多级离心泵属通用机器，已实现标准化、系列化，当生产需要时，根据输送液体的物理化学性质、操作条件、输送要求和设备布置方案等实际情况选择适用的泵的型号和规格。下面简单介绍多级离心泵的选型步骤。
（1）收集整理与输送液体有关的各种数据，包括输送液体腐蚀性、毒性、密度、粘度、蒸气压、固体颗粒含量及大小等物理、化学性质，温度、压力、流量及其可能的变化范围等操作条件，以及管路系统的情况与管路特性，多级离心泵的安装条件和安装方式。
（2）计算管路要求的扬程、有效功率和轴功率。计算中所需的流量，应是正常操作中可能出现的大流量。
（3）根据生产厂家提供的样本或国家标准中离心泵的性能表，选定泵的型号。
一般来说，多级离心泵的材料取决于液体的腐蚀性，例如输送亚硫酸铵可选用不锈钢、玻璃钢等材料作主体的耐腐蚀泵，榆送清水可用灰铸铁作主体材料的泵。多级离心泵的出、人口直径取决于输送液体的流量。多级离心泵的级数取决于管路所需扬程，使泵的扬程略高于管路所需压头。多级离心泵的密封性能取决于液体的毒性，例如输送清水用填料密封，输送苯则必须用机械密封。
多级离心泵选型时若几种型号的泵都能满足使用要求，应当选择经济且在区工作的泵。一般情况下均采用单泵操作，在重要岗位可设置备用泵。若所需流量较大，应选用流量大的泵，一般不考虑多台泵并联操作。

机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，多级泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、多级泵的转速偏高，在泵的处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损；另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。
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