。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
冷凝泵采用软填料密封，在轴封处装有可更换的轴套，泵通过弹性联轴器由电动机驱动，从传动方向看，泵为逆时针方向旋转。
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵就开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔 放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔

，冷凝泵填料安装注意事项答：1）填料应切割成45度角，上下塔应连接并压入切口，相邻两圈的裂缝应错开约一百八十度角，2）填料压力不应该太紧，压盖螺栓应称重并均匀压紧，压紧压盖深度一般作为一圈填料的高度，但大于等于5mm.76。
安装机械包装前应当做什么准备，答：1）填料的选择：遵照填料的形式和介质的压力、温度和腐蚀性能，填料的介质、形式、尺寸和性能应符合设备的需求和标准，2）包装安装前，应对包装箱开展清洁、检查和修整，应更换损不好的零件，3）检查轴、压盖和填料之间的配合间隙，

变频调速解决了起动时大电流对电机的影响，延长了电机的使用年限，异步电动机直接起动时。采用星形三角形起动时，也能够达到4-5倍，开始变频时，大体上并没有冲击电流，其电流从零开始。
并伴着转速的总体普遍增多而增长，大电流难以超过额定电流，了对电机的冲击应力，延长了电机的使用年限，延长了水泵的使用年限，采用变频调速后，当负荷太低时，凝结水泵低速运行，泵的必要NPSH减小，减少了泵内气蚀的不只性（出于泵的必要NPSH近似与转速的平方成正比例），延长了泵的使用年限。
变频调速运行时，出口门和调节阀可以全开，通过转速可以调节流量和压力，从而提升阀门调节对管道系统的影响，调节阀前后管道系统泄漏的不只性环比降低，高压变频器软启动有效了“水锤”效应和气蚀现象，减少了对管网和泵的影响，延长了泵体的使用年限，特别了管网和附件的损耗。提升了系统的性和协调性。

凝结水泵 冷凝泵的工作特点:凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出，打入除氧器。凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠，水泵必须安装在热水井水面0．5～0．8米以下，并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化，泵轴两端的填料要求有很好的严密性。在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管，将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中，以确保凝结水泵的正常运行。

利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式，称为低水位运行。其优点是：不设水位自动调节装置，系统简化，投资减小，减少值班人员的操作，并且提高了运行的可靠性，还可节省电力。其缺点是：凝结水泵经常在汽蚀条件下工作，对水泵叶轮要求较高，且噪声大，振动大，影响水泵寿命，特别在低负荷时汽蚀时间长，故汽轮机低负荷时不宜低水位运行。

凝结水泵振动、电流数值变化大。处理：检查联轴器是否松动，如发生汽蚀振动，相应检查空气门开度，密封水情况，凝汽器水位是否正常，水温是否过高，水泵进口处是否漏空气，如上述情况均正常，应考虑水泵中心不正，叶轮吸入异物，轴弯曲或导向轴承磨损严重，应停泵由检修人员处理。

填料处过热或泄漏量过大。处理：如填料处过热，可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。填料处泄漏量过大，则可能是填料未装好，或填料已磨损，联系检修人员给予相应处理。出口压力降低。处理：检查进水门是否已全开，当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位，检查空气门是否已全开，检查密封水是否正常。如仍不能消除，可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞，需停泵由检修人员处理。
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