多级泵的扬程、流量与叶轮直径三者间的关系
的多年经验得出：叶轮直径越大扬程就越大，流量也越大。因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速度，直径越大，离心力和线速度都越大。扬程和叶轮直径有关系的，叶轮越大，扬程越大，反之亦然。流量和叶轮直径没有多大关系的。额定条件下，扬程越大，流量越小，成反比的。而现在鼎千泵业的又从计算上再一次证实这个关系的存在。
直径由D2切削为D1，按切削律水泵流量、扬程都变小了，扬程变化更。
叶轮原直径D2=400mm，切削后叶轮D2=390mm，则切削后：
可以看出叶轮的直径与扬程的平方成正比，与流量成正比。也就是说，直径大流量就大，扬程更大。

众所周知，卧式多级离心泵是广泛应用于化工工业体系的一种通用流体机械。它具有多种控制选择的特性，并兼具运转平稳、布局简略、操作容易、操作费用低等诸多长处。
公开资料显示，在污水处理设备投入中，水泵类约占机械设备总投资的15%。按比例计算，十二五期间，城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右，未来三年还有近400亿的市场需求，卧式多级离心泵市场前景良好。
另据有关报告显示，仅在2008年，
制造行业的销售收入增长幅度就已达55.99%，销售收入总额为410.29亿元;而2011年的行业销售更飙升至765.34亿元，较上年同期增长29.93%，行业发展状况良好。
同时，随着我国经济的不断增长，农业对水泵需求日益提升，农用水泵的销量亦在水涨船高。众多业内人士指出，目前我国卧式多级离心泵行业正面临巨大的发展机遇。十二五期间，泵及真空设备制造业还将以20%的市场增长速度昂首前行。
由此，众多预测，截至2020年，中国的卧式多级离心泵进口额将达到惊人的50亿美元，超过美国的49亿美元成为世界上大的卧式多级离心泵进口国。此外，能源革命的发展进程同样是中国卧式多级离心泵进口额增加的重要因素。2013年，中国已具备远超美国两倍的煤炭发电能力，并且，其煤炭发电能力也将远远超过欧盟。无疑，能源行业亦将使中国进口更多的卧式多级离心泵产品。

多级离心泵流量控制调节的方法有调节柱塞或活塞行程、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用广。
改方法简单、可靠。行程调节方式有以下三种：1、停车时手动调节：在停车时手动调节多级离心泵的行程。2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。多级离心泵在计量介质和工作压力确定情况下，通过调节行程长度和往复频率即可实现对计量泵输出流量的双维调节。进口行程长度和往复频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般讲行程长度视为粗调变量，往复频率为细调变量：调节行程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节，增加计量泵调节的灵活性。在相对简单的应用场合，也可以手动设置行程长度，仅将行程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
循环系统及管道安装注重事项，每台泵出口都应安装符合泵参数的压力表（泵出口阀门前），循环系统应有压力表（泵出口阀门后），回液总阀门前和排液总阀门前应有压力表（俗称背压表）。系统进、出口取样管应按系统图安装于正确位置，还应注意便于化学人员的操作取样（一般采用仪表管和仪表阀门即可，取样管口应有向下45～90的弯度）。所有临时系统阀门包括取样门，不得使用铜阀门。临时系统焊口一定要打坡口，按锅炉正式焊口焊接，防止临时系统管震动焊口断裂、渗漏等问题发生。所有临时系统阀门应按低压锅炉正式系统要求安装。一定保证使用检验合格的阀门，开关灵活、关闭严密，防止临时系统出现短路等异常现象，致影响整个清洗工作正常进行，严重时可能造成的清洗失败。

1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，高扬程只有125米；
2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音.
3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。
一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。
水泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
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