如何提水泵运行效率的方法：1、更换14台低效离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10％左右。2、变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在区。3、在主要离心泵上推广应用节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。4、离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵率。5、离心泵的维护。(1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；(2)当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；(3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术，离心泵外漏，提高容积效率。6、定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。7、严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。8、定期对自平衡牌多级离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决

D型多级泵泵为单级、多吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。
参数范围
　　流量：6.3~600m3/h
　　扬程：17~850m
型号说明
　　D型多级泵在型号表示方法上有三种，现分述如下：
　　1）D280-43/84×5
　　“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵
　　“280”－表示泵的流量（m3/h）
　　“43”－表示泵的单级扬程（m）
　　“84”－表示年号
　　“5”－表示级数
　　2）D80-30×5
　　“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵
　　“80”－表示泵的吸直径（mm）
　　“30”－表示泵的单级扬程（m）
　　“5”－表示级数
　　这种方法表示的泵只有D80－30
　　3）150D30×5
　　“150”－表示泵的吸直径（mm）
　　“D”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵
　　“30”－表示泵的单级扬程（m）
　　“5”－表示级数
结构型式
　　D型多级泵泵为卧式安装。除D16-60型泵的吸方向垂直向上外，其余泵的吸方向为水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。除D85-67，D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。
旋转方向
　　D型多级泵从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
主要零件材质
　　D型多级泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。
成套范围
　　D型多级泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。

显然，离心泵正常运行时严禁显现气蚀现象，（2）在确保大流通面积的情况下，阀球盖的横截面形状应尽量采用流线型，以减小流动阻力，（3）研发柱塞结构时，柱塞下端的吸应设计定制成流线型或钟形，以减小其吸入阻力，在保证柱塞出口具备着大横截面的在同一时间，柱塞出口流动通道也被打造成流线型，以减小柱塞出口处的流动阻力，避免气蚀的主要是正确安装泵，特别是在输送高温挥发性液体时。

机械密封腐蚀型多级泵是非金属环腐蚀和石墨环腐蚀，浸渍树脂的不渗透石墨环腐蚀有三个原因，先，当端面过热且温度等于180℃时，浸渍树脂将从石墨环上脱落，从而环比降低环的耐磨性，其他，一旦浸渍树脂选择不当，介质会产生了化学变化，这有可能会环比耐磨性，三是树脂浸渍深度不够，当浸渍层被去除时，耐磨性降下来，从而因此，选择耐腐蚀浸渍树脂，采用高压浸渍，普遍增加浸渍深度是建立密封冷却系统的必要条件，金属环均匀腐蚀表面，一但金属环表面接触腐蚀介质，金属自身不耐腐蚀，能够发生了表面腐蚀，其现象有泄漏、起初摩擦损毁、损坏、发声等，
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