防冻是化工企业冬季生产的大问题。吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻吧的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的是工艺正常运转，使其正常工作，那看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温c
伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
1、伴热全部投用，并且检查，做到低点排凝。
2、机泵停用后用氮气吹净。
3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，
4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。
5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。
6、外出检查要戴好帽。
7、为节约能源尽量不要带压排放。
1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
4．室暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等设施，采用电伴防冻。
5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高意识与防范意识。
6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项防范措施：戴好帽、系好带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于高处作业，必须有总批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。
7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级进行反映。
1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

流量应减小以降低沿途水头损失降下来闸阀、底阀、弯管、孔板和其它部件的数量以降低局部水头损失降下来泵出口压力过剩适当满足管道系统对出口压力的需求但凡泵的超压过大泵的出口压力大于系统需求的压力则需要通过减压阀等节流方式环比降低压力造成动力浪费此时必须对泵开展改造可以依照系统需求的压力拆除一级和二级叶轮一旦过剩压力不很大可以通过转动叶轮来环比降低压力避免在大流量或小流量下工作（功率等级偏小）。产品分种类：中开式泵系列产品名称：SA型中开式离心泵流量：Q=90~6300m3/h扬程：H=9.5~105m运输温度：-20~80℃吸入压力：接近0.6MPa密封形式：填料密封，机械密封材料：HT200，HT250，QT600，SA型单级双吸离心泵，介质温度-20℃~80℃，适用作于输送各类工业用水、生活用水、自来水、水利工程、农田排灌等，SA型单级双吸离心泵安装在卧室内，吸和排出口在泵轴下方，泵体水平开启，维修时无须拆卸进出水管，轴承：泵的两头是滚动轴承（24SA-18和16SA-90可以选择滑动轴承）来支撑转子部件，转子部件用稀油润滑，轴封：1，软包装和密封，2.机械密封，泵的旋转方向：从电机端开始。

更换电机接线。
清洗维护或更新，减少泵的安装高度，拧紧或堵住漏洞，检查套筒和套筒螺母，泄漏应及时垫实，7.清洁叶轮，检查电机，修理或更新，1.水道堵塞了，2.叶轮和密封圈之间的间隙泄漏太多，3.转速并没有达到规定值，按次检查进出水通道是否畅通，堵塞物，2.修理或更换叶轮和密封圈，检查电压是否很低，检查电机是否损坏，修理电机并调整电压，水泵消耗太多效率，电机电流超过额定值，包装压力太紧，泵转子和定子摩擦，3.流速超出了使用范围，4.水平板和平衡环之间的摩擦，泵间隙过大，泵功率等级环比减少，1.松开填充物，检查转子和定子摩擦部件，3.在约定的流量范围内使用水泵，4.检查平衡板的端面跳动，一但摩擦力太大，更换它，

但还是有很小或并没有水扬程，原因是管道过长，水管弯曲较多，管道内水流阻力损失过大，原因是管道过长，水管弯曲较多，管道内水流阻力损失过大，通常一百八十度弯头的阻力等于120度弯头，随便一个一百八十度弯头的水头损失约为0.5~1m，每20m管道的阻力可以将水头损失约为1m，除此之外，有点用户还随意选择离心中开泵的进、出水管直径，对扬程也有着一定影响，5.不水平电动转子，离心中开泵振动剧烈，也许是电动转子不平整，或者联轴器结合不严谨，轴承摩擦损毁弯曲，也可能会是转动部件松动断裂，也许是出于管架不牢，可分别采用调整、修理、加固和更换，管道漏水或漏气不应该导致螺母在安装进程中松动，一旦渗漏不严重，可在渗漏或渗漏处使用掺有沥青油的水泥或水泥浆。
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