冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出
凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同，仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：
支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从吸方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米

变频调速解决了起动时大电流对电机的影响，延长了电机的使用年限，异步电动机直接起动时。采用星形三角形起动时，也能够达到4-5倍，开始变频时，大体上并没有冲击电流，其电流从零开始。
并伴着转速的总体普遍增多而增长，大电流难以超过额定电流，了对电机的冲击应力，延长了电机的使用年限，延长了水泵的使用年限，采用变频调速后，当负荷太低时，凝结水泵低速运行，泵的必要NPSH减小，减少了泵内气蚀的不只性（出于泵的必要NPSH近似与转速的平方成正比例），延长了泵的使用年限。
变频调速运行时，出口门和调节阀可以全开，通过转速可以调节流量和压力，从而提升阀门调节对管道系统的影响，调节阀前后管道系统泄漏的不只性环比降低，高压变频器软启动有效了“水锤”效应和气蚀现象，减少了对管网和泵的影响，延长了泵体的使用年限，特别了管网和附件的损耗。提升了系统的性和协调性。

N型冷凝泵概述：

　　冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。

　　N型冷凝泵参数范围：

　　流量Q：10-100m3/h

　　扬程H：12-141m

　　N型冷凝泵型号意义：

　　3N6x2

　　3——泵的直径为3寸

　　N——卧式悬臂冷凝泵

　　6——设计点扬程除10后取整

　　2——泵级数为2级

　　100NB-45

　　100——泵的进口口径为100mm

　　N——冷凝水泵

　　B——悬架式

　　45——泵的设计扬程为45m

　　N型冷凝泵结构简介：

　　N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。

　　过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。
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