公式（2-1）的项引起了的二次流很小，因叶轮出口的C点和D点地处于转轮的径流部分，图中所示方向的正负嵌入2和二次流要是由该项引发了的，它将前后盖板边界层中的低能微团簇驱动到非工作面，普遍增长了非工作面上的边界层，1）弯曲叶片，它将流动从进口角方向转向轴向，将前后盖板边界层中的低I流体胶束驱向非工作面。
出于工作面边界层中的低I流体胶束是不牢固的，它们也被驱动到非工作面，2）轴向和径向转动。工作面、非工作面和后盖板表面边界层中的低I流体胶束转移到前盖板表面，3）旋转，伴着从轴向到径向的流动，旋转对二次流涡流的贡献越来越大，科里奥利力发生的二次流使低I流体从前、后盖板表面和不牢固工作面上的低I流体转移到非工作面。

矿用多级离心泵和矿用深井泵的工作原理是：依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环，可以实现连续抽水。矿用水泵（矿用多级泵和深井泵）的维护要点：(1)检查矿用多级水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动矿用多级水泵，试看矿用多级水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处。

原泵配套的电机是90KW，底座采用的槽钢规格为140的，新泵200D43X3配套电机160kw。在质量上重了不少，采用槽钢规格为160，提升了一个档次。根据对电机的外形尺寸数据的调取，电机地脚长度为700mmX120mm，本着每边放大10mm的原则，垫铁的尺寸为720mmx140mm。
数量为2块，厚度为35mm，比水泵端的垫铁高出15mm，因为水泵的中心高是330mm，电机的中心高只有315mm。水泵垫铁的尺寸为110mm心150mm，厚度为20mm，数量为4块。当垫铁尺寸确认后，我们来确定槽钢的长度。电机与水泵对组后，地脚到地脚的总长为1537mm，我们将底座长度加长定为1800mm。
底座的宽度为螺孔距690mm加上槽钢边60mm的一半，为30mm，左右各加30mm，690+30+30=750mm。槽钢搭接的尺寸为750-120=630mm。底座槽钢的尺寸确定后，我们开始焊接了。先焊接底座外框，这里有一个关键的地方，一定要用水平尺打水平，保证各个面在一个平面上。

以高速通过多级泵时。将金属表面微细颗粒层层磨剥而引起表面破坏，因此，高速是引起多级泵磨损的主要原因，高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲，沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏，由于沙粒的棱角和尖角的冲击。单位面积上所受压力很大，超过金属表面限强度而损坏，特别是产生涡流，回流部位。
这种作用特别明显，如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损，主要是由于涡流、回流撞击而引起的，由于以上两种作用，前者磨损形成条痕，后者形成坑洼，两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟，因此，泥沙磨损严重降低了多级泵使用寿命。防止多级泵磨损的措施：提高多级泵部件材料的抗磨性能根据有关试验，金属耐磨强度顺序为：不锈钢、镍铬钢、普通钢、黄铜、铸铁。
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