出口压力很高，锅炉给水泵的扬程与泵转速的平方成正比：提高锅炉给水泵的转速可以非常很好地提高每级叶轮的扬程，从而达到减少叶轮级数，降低体积和重量的目的。转速很高：通常为2950r/min，大容量机组采用汽轮机拖动时，其转速高达6000~8000r/min。

DG泵和出口垂直，2.转子主要由轴、叶轮、平衡板和轴套组成，轴向叶轮传递动力使其工作，平衡盘用作于平衡轴向力，轴配有可更换的轴套来保护轴，4.轴封大致采用软填料密封，主要由密封功能体、填料和进口段及尾盖上的挡水环组成，将一定压力的水引入密封腔内，起到水封、水冷和水润滑的功能，D型泵水封水大致来自泵内的压力水，而DG型泵则来自泵内的压力水或外部供水，DG泵一般是机械密封，驱动泵由原动机通过弹性联轴器直接驱动，从原动机端看泵，泵顺时针旋转，1.对于泵的性能，请参考泵的性能参数表，表中列出的参数是常温同一个大气压下清水的试验性能，当运输高粘度介质如油时，需要性能转换，

锅炉给水泵机械密封系统----压力控制系统锅炉给水泵的使用环境相对于其他水泵来说，在压力和温度方面都超出很多，势必导致在机械密封的压力控制系方面需要采取一些措施来应对高温、高压的状况。在机械密封的参数中，压力、周速、温度三者是紧密联系的，pv值的，必会导致温度的升高。一般机泵的转速是固定的或在一定的范围内，由此可知，控制环境压力对机械密封来说是必不可缺少的。在满足工艺条件的前提下，采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件。此外，对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力，从而减轻轴封的载荷。为了减轻轴封载荷，还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力，可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。为了控制机械密封的环境压力，可以根据具体密封、介质性质和工作条件来选用压力控制系统。

过压阀内漏。每台泵组都布置一台过压阀，使润滑油压保持在一个水平值内，避免油系统超压。如果过压阀发生内漏，会使润滑油系统泄压，也会造成润油压低。齿轮油泵出力不足。齿轮油泵是偶合器的核心部件，如果存在进出口堵塞或者密封不严的话，也能导致油压偏低。润滑油双筒滤网堵塞。润滑油系统布置有两组滤网，一组运行，一组备用，是用来过滤出油中的机械杂质，保证各个轴瓦不会被杂质磨损。如果油质不合格造成滤网堵塞，会导致滤网后润滑油压低。油泵出口单向阀内漏。单向阀的作用是阻止润滑油经过油泵流回到偶合器油箱内。如果单向阀存在内漏现象，那么润滑油在油泵停止运行后，沿着油泵倒流回偶合器油箱内，从而导致润滑油压降低。锅炉给水泵组的各个轴承的润滑油进油量分布不均匀。润滑油系统在轴承处泄压使油压偏低。
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