密封间隙好保持在0.25毫米至1.10毫米之间填料箱主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖和水封管组成填料函的也只是封闭泵壳和泵轴之间的间隙从而以预防泵内的水流进入泵的外部除此以外可以永远保持泵内的真空当泵轴和填料被摩擦和加热时必须通过水封将水引入水封环。：

，安装和拆卸困难，静环容易损坏。
轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）在机械密封泄漏中很常见，通常认为轴间泄漏是叶轮锁紧螺母并没有锁紧，实际上，导致轴间泄漏的因素许多，如轴间垫失效、向前偏移、轴间杂质、轴与轴套连接处的形状和所处位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等，所有这一些都会引发轴间泄漏，锁紧螺母的过度锁紧只会引起轴间垫过早失效，反之，正确锁定锁紧螺母将保持轴间垫的一定压缩弹性，操作时，锁紧螺母会自动及时锁紧，使轴间垫保持非常好密封状态，新产的比旧的好，相对而言，使用新机械密封的效果优于旧机械密封，但当新机械密封的质量或材料选择不当时，匹配尺寸误差对密封效果的影响将超过大会，

更换和调整矿用D型卧式多级离心泵平衡装置的操作步骤：（1）关闭泵的进出口Nfq，排空泵，（2）拆除平衡管和连接螺栓，（3）拆卸轴承座（轴承座）、轴承尾盖、松开后盖等，按顺序用三爪拉具拆下轴承，松开轴套锁紧螺母，拆下轴套，（4）用用工具拆除平衡板，拆下平衡环，（5）检查所有拆卸下来的零件，清洗后依序放在绿壳纸上，（6）检查平衡板内孔与端面（带芯轴和千分表）的垂直度和两个端面的平行度，检查平衡环两边的平行度以及平衡板接触面的光滑度，（7）测量总窜槽：安装工艺套筒（代替平衡板）、轴套并用螺母锁紧，将转子撬至前停止点，将千分表与轴头接触，按下lmm，转动千分表使目标为“0”，撬起前轴套以锁定螺母端面，并且将转子移动到后停止点，此刻。（8）测量平衡盘问间隙（工作盘问）：安装平衡环、平衡板和轴套用螺母锁紧再然后用杠杆移动联轴器后用百分表测量工作盘问间隙该值应为总交叉询问间隙的50%减去05mm0假如平衡盘问间隙过大在平衡环后面加同一个铜垫调整（或转动平衡板内孔端面）假如间隙太小通过切割平衡环和平衡板之间的接触面（或在平衡板内孔的端面上添加铜垫）开展调整（9）调整平衡询问间隙（或工作通道量）合格后依照与拆卸反之的顺序安装所有另外部件（10）收起工具和用具并清理干净

多级泵断轴：断口观察表明，淬火泵轴表面肉眼可见裂纹，裂纹贯穿整个泵轴，呈直线状，裂纹两边并没有氧化，裂纹的尾部是尖的，逐渐消失，多小裂纹从裂纹侧边发生，并沿晶界延伸，裂纹弯曲度较大，从上边所述现象可以得出结论，裂纹是淬火裂纹，远离裂纹的组织相对均匀，但裂纹周围地区有明显的带状碳化物偏析带，其方向与裂纹相同，非金属夹杂物观察表明，泵轴结构中存在非金属夹杂物，非金属夹杂物不只存在于基体中，也存在于轴的表层，对水泵泵轴淬火裂纹开展了推荐，这里面这些裂纹贯穿两个或多个夹杂物，随后，在连续冷却进程中，钢芯的温度落下到马氏体相变点，马氏体转变发生了时，表层已经演变成高强度、低塑性的马氏体，从而因此塑性变形不容易导致，核心的膨胀遭受到表层的约束，结果，钢片的内应力被逆转。
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