在流量上一倍，扬程保持不变。由于工期紧张，排水任务艰巨，重新预制混凝土基础是来不急。要求使用原150D30X4的地脚螺杆固定新的水泵机组，并且新水泵的进口中心线要和老泵一样。泵的出水管道由原来的DN150变为DN200。用户要求新泵的底座为共用底座。先，我们用线锥吊线，将原泵进口的中心线标注出来。
在水泥基础上做好记录，然后将老泵和配套的管道通通拆掉。当水泥基础上只剩下地脚螺杆时，我们用尺测量它，它们之间的间距为600mmx600mm，宽度为690mm，我们将数据记录在本子上，用它来设计新泵的底座尺寸。原泵地脚螺杆宽690mm，也是说新泵的底座地脚宽定死为690mm。接着我们要根据水泵和电机的尺寸来制造底座了。

称端面间隙，工作中齿轮端面与泵盖内平面的接触面产生的磨损会使此端面间隙，当超过，对矿用多级泵油量将有明显的影响，当齿轮端面磨损时，可把端面磨平，同时再研磨机油泵壳体分解面。选择材料时因考虑的问题：1）介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的，例如1Cr18Ni9耐中、稀浓度的或有机酸的腐蚀。
但不耐稀硫酸、的腐蚀，2）电化学腐蚀，在泵的整个流道好用相同的金属材料，3）介质温度：材料在很低的温度下显脆性，在高温时会产生蠕变，某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定耐高温的该介质的腐蚀，所以材料性能应满足所输送介质温度的要求，4）经济性：材料不同，其价格和机加工性能也各不相同。

这是加工质量问题。汽蚀我们谈汽蚀的问题已经很多了，汽蚀是耐腐蚀离心泵损坏为常见的原因之一，大家可以看看我们之前的文章，避免发生汽蚀现象。矿用多级泵系列泵采用使用的节能产品的水力模型，经我厂不新研发，具有效率高、性能范围广、运转和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点。
其技术水平处于国内地位，产品性能可靠。矿用多级泵常见故障维修方法矿用多级泵不吸水，压力表、真空表指针剧烈震动矿用多级泵不吸水故障原因分析：矿用多级泵充水不够吸水管或表漏气底阀未开吸水管堵塞吸水高度过大。矿用多级泵不吸水故障排除方法：注水放气上紧螺扣修理或更换底阀清洗吸水管降低吸水高度矿用多级泵压力表有压力。

可以获得相当大的流量变化范围还有这一些方法过于复杂和昂贵从此它们在实际应用中遭到限制。认为转速分量是叶轮进口回流的主因，指出回流是小流量不牢固的重要原因，因研发者在研究发明低比转速、高速诱导轮的矿用多级泵时一直采用正冲击角法，即为了确保诱导轮发生了的升力能够满足离心轮进口的能量要求。
诱导轮叶片的进口角等于流动角，为了获得比较好的离心轮空化性能，诱导轮叶片的进口角也等于流动角，另外，为了获得更高的功率等级，矿用比转速高速诱导轮多级泵的设计定制大致采用加强流量的设计定制，使运行工况下的实际流量角不到设计定制工况下的流量角，从而诱导轮前缘和离心轮进口处的周向速度分量不均匀。
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