基本情况下，头一次运行3000小时后应更换所有新油，再然后每运行3000小时定期更换新油（用户也可依照现场实际情况和使用经验确定换油间隔），定期检查弹性联轴器，运行期间的定期检查，注意：（1）杜绝用管道上的闸阀来调节流量，以免气蚀，（2）严禁低于设计定制流量30%的连续运行。一旦在这一种情况下需要连续运行。
应在出口处安装同一个旁通管，将过量流量连接到泵管，（3）禁止在大于打造流量120%的情况下连续运行，可以避免气蚀和电机过效率，（4）用眼睛提升水泵的速度，（5）运转中如有异常声音或另外故障，应立刻停机检查，四.关闭（1）关闭压力表（真空计）的旋塞。（2）逐渐关闭排放管道上的闸阀

离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵常见的问题的原因与解决方案：AY型离心油泵的扬程不够不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泵转速不足？检查电流。
恢复转速半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙AY型离心油泵震动严重泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心泵轴弯曲？拆下校直或换新的叶轮不平衡？拆下找平衡AY型离心油泵轴承过热润滑油（脂）没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心轴承损坏？换新博禹泵用轴承AY型离心油泵机械密封泄漏严重弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环固定螺钉松动。

零件装配的清洗质量对机械的使用年限有非常大影响，因为清洗严重不合格，大量磨料渗入重要摩擦副或污垢堵塞润滑油通道。
导致机械前期摩擦损毁和意外损坏，这在有些不定期的维修工作中偶尔产生，必须引发重视，当前列出离心油泵的四五个清洗零件。再之后用水或压缩空气清洗并吹掉，2）水油泵壳体各结合面上积聚的油脂和铁锈，3）清洗水封管，检查管道是否畅通，4）清洗轴瓦和轴承，油垢，之后环和油位计等。
滚珠轴承应当用汽油清洗

调试合格后，项目组依据工程打造组织监理、施工单位和设计定制单位组织交接验收。（2）工程竣工验收时，应提供如下资料，1）油泵出厂合格证和随机技术文件，2）主要的材料、外购件、加工件的出厂合格证、检验记录或试验报告，3）油泵设备到货验收记录，4）油泵设备安装基础复核记录。
5）与研究发明相关的技术文件，6）重要焊接工作的焊接质量评定书、检验记录和焊工考试应打印在一块，7）隐蔽工程质量检查和验收记录，8）设备安装施工流程中的各类测量记录和质量验收记录，9）设备调试检查记录，10）质量的问题及其处理的相关文件和记录，（3）设备安装工程竣工验收证书应作为设备移交和运行的依照。
并应归档管理，
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