冷凝泵安装前的准备工作：1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度，水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀锤击，油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
N型冷凝水泵主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方，本泵有较好的吸入性能。
100n130 100n160 150n110 150n130 150n180 200n180 200n32 8n45*4 100n45*5 150n60*4型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可做疏水泵用，并可用机械密封，可输送150度以内的液体，其他泵输送液温度低于80度。
参数范围
流量8-120m3/h 扬程范围88-143m
型号说明
泵的型号是根据尺寸与性能而编制的，
结构说明
冷凝泵型号说明：
3N6X2和4N6A的含义
3、4—吸入管直径（in）；
N——卧式悬臂冷凝水泵；
6——设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右；
2——级数，表示该泵有两级；
A——叶轮经过切割（外径减小）

冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行，除此以外会损坏泵的液压部件，凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维（或固体为多角度高摩擦损坏颗粒）的介质和长纤维或含有气体（液相、固相和气相）的介质，1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率（E）有关，2.固体浓度可依照体积浓度达到40%（如粉末颗粒可以达到大半），3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关，同意粘度高达100万兆帕•秒（CP）的长纤维介质被有效地输送，

冷凝泵 凝结水泵采用定速运行，凝结水经凝泵升压后流经轴加，通过主凝结水调节阀（即除氧器上水调整门，系统编号为C-1）和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量，维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀，还设计有凝结水再循环管路，为改善除氧器水位、
        凝器器水位自动调节系统的调节品质，提高控制水平，在本次变频装置改造自动控制方案中使用目前该领域针对除氧器水位控制新研究成果——间断式控制理论，引入了一些的控制思想（静态不完全预估），主要思想是将变频凝结水泵的转速信号引入控制系统中，与水位偏差相平衡，保证水位的相对稳定（控制在一定的区间内），并引入机组的主蒸汽流量信号，以提高系统的负荷适应能力和补偿变频凝结水泵转速信号引起的偏差，使系统只是在机组负荷发生变化的过程中和水位自发扰动变化的过程中动作，
        变频凝结水泵的转速信号与上述扰动变化量相平衡后，系统处于等待状态。以适应热力系统的滞后和各种不确定因素如果凝泵的抽空气管是透明的玻璃管，我们能看到什么情况？虽然对外都显负压，但是空气管和凝汽器构成的应该是连通器，所以我认为，凝汽器管路中是充满水的，且与凝汽器水位基本相同。因为是连通器，两者液面压差基本相同，凝汽器不会从这根管子抽水。里面还应有气泡上涌。建议谁能将其改造成玻璃管看看。


凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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