）耐磨胶的选择和应用：将AR-5耐磨胶从软管中按组分甲与组分乙的体积比为1∶1挤出，放入干燥干净的玻璃器皿中混合均匀，涂胶应在选定的粘合地址实施，可以避免灰尘、防风沙和油滴的污染和侵入，以清洁干燥的办法将调整后的胶水涂抹在轴承安装孔上，并在半小时内完全涂抹，其厚度均匀一致，比匹配尺寸大1毫米×1毫米，预防漏涂，以免影响粘接强度，（4）在室温下固化后，将汽车安装到轴承上，并使用新轴承实施组装，另外，复合维护可用作于修复轴颈的摩擦损毁部分，有一台680千瓦水泵电机，转子轴颈摩擦损坏，叶片比新轴承内径小3倍，2mm，采用铁套筒的修复方法和粘接技术，修复费用特别于轴更换的3%，已运行3年，情况正常。并应转动铁套管的壁厚应为1Smm、外缘直径和轴承内圈、内径和轴颈所处位置间隙都控制在0.10毫米以内（2）粘合面的清洁相对于新轴承、轴颈地址和铁套的内外粘合面先让棉纱浸入汽油中开展粗擦再然后用棉纱润湿开展细擦直至污垢完全再然后干燥并涂胶（3）用粘合剂取GY350厌氧胶有效期为半年它是一种液体粘性液体均匀混合厌氧腔在顶部、和底部标记有相同的粘度和颜色（4）涂胶要点：轴承、铁套、轴颈的粘接面两面都涂有胶水容易粘接用毛笔（笔尖垫）蘸些许胶水溶液涂2-多次厚度分别控制在0在lmm内再之后组装铁套筒和新轴承在日志的正确地点

泵启动后遵照其温度和泄漏情况拧紧填料这是说泄漏不能够太大或温度不可以太高）检查填料压盖紧固螺母的拧紧力是否合适一旦拧紧力过大泄漏会降下来但填料和轴套表面之间的摩擦会减少在严重的情况下填料和轴套会加热并冒烟直到被烧毁倘若拧紧力太小泄漏会特别大从而因此拧紧力必须合适液体应通过填料和轴套之间的间隙逐渐减少压力并形成一层水膜以普遍增长润滑、降低摩擦并冷却轴套多级离心泵启动后好保持少量液体连续流出填料涵多级离心泵启动后可以调节压盖拧紧力湖南水泵厂长沙水泵厂冷凝器泵多级泵蒸汽清洗机厂聚四氟乙烯板寿命空压机网络硬件

品性能
性能范围 
D、DF、DY、MD型具有相同的性能和安装尺寸 
泵吸入、排出口径 40~300mm 
流量Q=3.75~850m3/h 
扬程H=19~816m 
电机功率N=3~1600kw 
（注：本册中所列性能参数值为常温清水测试所得的值）
执行标准 
GB/T5657-95《离心泵技术条件（Ⅲ类）》 
/T1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》 
GB/T 114-2005《煤矿用多级离心泵》 
GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》 
GB/T 13007《离心泵效率》
产品概述
多级离心泵采用了使用的节能产品的水力模型，完全按MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》设计和生产，按/T1051-93《多级清水离心泵 型式及基本参数》设计。该泵具有效率高、性能范围广、运转和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
该型泵已通过煤安认证，具有矿用“MA”标志。
按其使用范围主要分为以下几个类型：
1) D型：D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
2) MD型： MD型用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。
3) DF型：DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。

机械密封一般是一种易泄漏的轴向密封，并变为无法泄漏的端面密封，在实际操作流程中，机械密封不能是同一个单的部件，而是与其它部件结合在一块开展操作，在同一时间，从其通常原理可以发现，机械密封的正常运行必须满足如下条件：（1）泵轴的排量不可以过大，（2）机械密封处泵轴的偏转必须很小，现只有满足如此的外部因素和非常好机械密封性能，才能达到理想的密封效果，影响卧式多级泵机械密封的外部因素（1）泵轴的轴向位移机械密封的密封面一定要有一定的比压（0.4~0.6兆帕），来达到密封目的，为了保证该特定压力，要求泵轴不可以有太大的排量（≤0.5毫米）。
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