冷凝泵安装前的准备工作：1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度，水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀锤击，油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行，除此以外会损坏泵的液压部件，凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维（或固体为多角度高摩擦损坏颗粒）的介质和长纤维或含有气体（液相、固相和气相）的介质，1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率（E）有关，2.固体浓度可依照体积浓度达到40%（如粉末颗粒可以达到大半），3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关，同意粘度高达100万兆帕•秒（CP）的长纤维介质被有效地输送，

各种密封方式的失效原因导语：防止工作介质从冷凝泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到冷凝泵内部的装置或措施称为密封。
被密封的介质一般为液体、气体或粉尘，冷凝泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封，静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式，动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。

冷凝泵工作部分
　　单级：主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号碳素钢制成的铀上，叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮，泵工作，耐磨铸铁HT20-40制成的铀套，与衬套（指6N6和4N6×2）之间有着水润滑的铀承的作用，泵休后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧，外部引入高天大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阴止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而铀向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔。
两级：期于与单级相同，仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。

机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏，原因1.试运行时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水开泵运行。
或使用过程中缺水运行，检查方法：拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况，状态特征：机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象，处理方法：更换机械密封，培养正确的操作方法，原因2.机封安装过紧或过松检查方法：拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况。一般开泵即漏若只是调试运行，可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。
检查主轴窜动大，处理方法：检查机封的动、静环，若无磨花、划痕，可重新安装调正，如果机封的动、静环已经磨花或有划痕，更换新的机封，检查轴套的长度是否符合要求，或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松，过大，不合规格
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