采用自热散热结构结构简单体积小节约运行成本性能好使用靠得住冷油泵采用传统散热结构吗。油泵的检修及维护说明：检修要求：密封环间隙增加一倍或者电流太多即更换，填料轴套外表面出现沟槽机械密封动、静环密封面有划痕，特别是径向划痕，轻者研磨修复重者换，检查壳体密封环、叶轮密封环、喉部衬套、轴套、轴承、叶轮、机械密封的动和静环等零件的磨损。
清扫冷动水、封油管路、水冷腔室的污垢及堵塞，检查和调整轴的弯曲和转子的跳动情况，检查O形密封圈、轴套垫、泵盖垫、机械密封压盖垫、轴承压盖垫的缺损和划痕情况，校核联轴器的同心度，定期检查轴承发热情况，轴承温度不应超过80℃，每隔8小时换班时都要对油杯进行检查，油杯油位是否正常，建议每隔半年把油排掉、冲洗。

AY系列单两级离心油泵型号说明:

 

50AYⅡ60×2B，250AYSⅢ150C

 

50，250--吸直径（mm）

 

A--改造Y--离心油泵S--叶轮为双吸

 

Ⅱ、Ⅲ--过流部位零件材料代号：Ⅰ类为HT250，Ⅱ类为ZG230-450，Ⅲ类为ZGCr13Ni。

 

60，150--单级扬程（m）2--级数

 

B，C--叶轮切割次数，顺序以A、B……表示。

 

AY系列单两级离心油泵性能范围:

流量Q=2.5～600m3/h扬程H=30～330m温度T=-45℃～+420℃

 

AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。



AY系列单两级离心油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种，结构型式如图一至图六。

 

壳体径向剖分，特别适用于输送高温度以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。

 

叶轮为整体铸造，且经衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

 

轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(T＜120℃），还可选用风扇冷却（T=120℃-260℃）和水冷却（T=260℃-420℃）

连接联轴器并再次检查轴的同心度，在机组实际试运行2~3小时后，实施终检查，一但并没有不良现象，则认为安装合格，在试运行期间，按以下方式检查轴承的温度和振动，在安装流程中，为了减少杂物落入机器，应全部替代机组的所有孔洞。相对于新安装的管道应在泵胶中安装过滤器其有效截面应比管大2~3倍泵安装油泵流程中的注意事项：油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用年限有更加重要的影响所以安装校正工作必须认真开展不能够草率开展2.油泵管的安装高度、长度和管径应满足计算值并应尽不确定短以此减少并不需要的损失（如弯曲等））并保证泵在工作时不超过其同意的NPSH值3.油泵的和排出管道应有支架泵严禁承受管道的负荷油泵的安装所处地点应足够宽敞以便维修工作欢离心泵的机械密封泄露原因通常有两个方面。
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