在多级泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定；但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定、降低了多级泵的计量精度.为了解决怎样稳定多级泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题，采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。

多级泵吸水室位于叶轮前面，它的作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。压水室位于叶轮，它的作用是收集从叶轮流出的液体，送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室、导叶和空间导叶三种形式。
1、管系中阀门的开启、关闭及阀门开度的调整使管系的边界条件发生变化，产生压力波向上游或下游传递，引起管系有阻尼的振荡流动。
2、上游水库水位的改变及水位的振荡都会引起下游管系的瞬变流动。
的启动和停止。
调节工况的发生时根据工程的需要，泵系统或管系由一稳定工况过渡到另一稳定工况，过渡过程中的流动为非定常流动。比如说电厂负荷发生变化时，多级泵的流量都将从一定常值调节为另一定常值。与此同时，多级泵的吸水池液面上的压力也发生变化，故负荷调节过程将引起泵系统及其管系的瞬变流动。
除调节工况以外，非调节工况的发生是设备的故障或操作不当引起的。比如说多级泵供电中断造成动力消失和系统失压、自动保护系统故障造成的动力消失、重载启动、调节过程的失控、误操作造成的连续的非调节工况等。

电动机的转速确定，与多级泵的转速和传动方式有关，如为直接传动，两者的转速应相等，如为间接传动，两者的额定转速有一定的转速比关系。电动机的转速与电源的交流频率f、电动机的磁极对数p和转差率s有关，因f和s一般变化不大，故电动机的转速主要取决于电动机的磁极对数p。在选择电动机时，不仅要求满足功率的要求，而且还应该尽量使电动机的转速与多级泵一致，以提高传动效率和减少传动设备投资。应该指出，相同容量的电动机，额定定转速越高，体积越小，效率高，功率因数高，也越经济。因此，对于转速很低的大型多级泵，若采用直接传动，则需要选择磁极对数多的电动机，使的电动机的体积和投资，反而不经济。这时，可选择转速较高的电动机，增加传动设备降低转速来保证多级泵转速的需要。

卧式多级泵厂家长沙东方工业泵厂分析【多级离心泵运行中压力表有压力但仍不出水的原因及解决方法】
一、多级泵不出水的原因：多级离心泵出水管阻力过大；水泵旋转方向不对；多级泵叶轮流道堵塞或损坏，泵转速不足。
二、检查或缩短卧式多级泵出水管道，消除叶轮内的污物或更换叶轮；检查水泵电机，增加水泵转速
卧式双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因
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