用温度为一20～200°c。第二种是铸钢材质，铸钢的特点是不可以耐腐蚀，但可以耐高温，耐磨蚀，使用温度为-45~400℃。第三种是合金钢材质，合金钢可以耐一般的腐蚀性，能耐高温，也可以耐磨，造价高，使用温度为一45—400°C。离心油泵的轴封方式一般都是机械密封，出于对环境的保护和因素。
离心油泵不允许泄露，所以不推荐使用填料密封方式。油类属于易燃易爆液体，为了避免撞击产生火花，轴封装置的压盖上要装铜环。离心油泵的机封腔，轴承置通常都有冷却结构进行冷却。在配套电机方面，考虑到油类的易燃易爆问题，为了防止火灾的发生，电机必须使用防爆电机。如果按照输送油类的温度来区分的话。

在叶轮上加工平衡孔。运行时油泵轴的扰度过大。油泵轴的结构是细长型，这种结构在带动叶轮告诉旋转时会造成轴的扰度，泵轴产生的扰度会使机械密封动、静环受力产生偏差，之后造成机封的泄露。这种情况多出现在卧式多级离心泵当中，因为卧式多级离心泵的泵轴又细又长。在的工况下，没有为机封设计冲洗装置和冲洗装置。
冲洗装置对机械密封来说相当重要，它起到的作用有养护密封面，降低机封温度，润滑，冲开杂质等。如果设计不合理，将起不到密封作用。如果设置了冲洗装置，冲洗液不干净，冲洗液压力，流量不足也会使机封使用效果大打折扣。油泵机组振动的原因。振动原因当然和机封是没有关系的，造成的原因是装配质量。

离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

采用自热散热结构结构简单体积小节约运行成本性能好使用靠得住冷油泵采用传统散热结构吗。油泵的检修及维护说明：检修要求：密封环间隙增加一倍或者电流太多即更换，填料轴套外表面出现沟槽机械密封动、静环密封面有划痕，特别是径向划痕，轻者研磨修复重者换，检查壳体密封环、叶轮密封环、喉部衬套、轴套、轴承、叶轮、机械密封的动和静环等零件的磨损。
清扫冷动水、封油管路、水冷腔室的污垢及堵塞，检查和调整轴的弯曲和转子的跳动情况，检查O形密封圈、轴套垫、泵盖垫、机械密封压盖垫、轴承压盖垫的缺损和划痕情况，校核联轴器的同心度，定期检查轴承发热情况，轴承温度不应超过80℃，每隔8小时换班时都要对油杯进行检查，油杯油位是否正常，建议每隔半年把油排掉、冲洗。
m.csdfgyb.b2b168.com