都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙（如密封环）很容易咬死；空转的多级耐磨多级泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。对耐磨多级泵的各个间隙进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；对耐磨多级泵的轴进行工艺处理。

耐磨多级泵的电动机在启动的时候有很多种的方式，包括直接启动，自耦减压启动，Y-Δ降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。那么他们之间有什么不同呢？1一般电动机启动的方式1、全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下，可以考虑采用全压直接启动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的启动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。2、自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载启动的需要，又能得到更大的启动转矩，是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。它的大优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。并且可以通过抽头调节启动转矩。至今仍被广泛应用。3、Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。这样的启动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。如果直接启动时的启动电流以6～7Ie计，则在星三角启动时，启动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。适用于无载或者轻载启动的场合。并且同任何别的减压启动器相比较，其结构简单，价格也便宜。除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。4、软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，启动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。
5、变频器变频器是现代电动机控制领域技术含量高，控制功能全、控制效果好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

然后再磨削到标准尺寸，以恢复轴颈与衬套的配合要求，泵壳内腔与轮齿磨损后的修复矿用多级泵壳内腔与轮齿磨损后，对矿用多级泵油量影响很大，当轴与衬套或轴孔磨损严重时。又由于出油腔比进油腔压力高，在其压力差作用下，齿顶与泵壳的进油腔附近接触较多，因此泵壳内腔在此处磨损较多，使内腔与齿顶间隙。
因而造成机油泵进、出油腔间的压力差减少，使轮齿刮油和压油作用降低，造成供油压力下降，泵油量减少，泵壳内腔的磨损一般采取内腔镶套法加以修复，其次，由于轮齿在齿厚方向的磨损，使主、被动齿轮的啮合间隙，其磨损特点是单侧磨损较重，因此可将齿轮翻转180度使用，齿轮端面与泵盖磨损后的修复齿轮端面与矿用多级泵盖内平面之间留有一定的间隙。

初步选出扬程符合要求而流量不等的几个泵系列型号。根据泵站或泵装置系统的设计流量及每种泵型的设计流量，计算出每种泵所需要的台数。根据初步选出的离心泵，确定管径及管路的具体布置，作出管路系统的特性曲线，并由泵性能曲线和管路待性曲线，求出在大、设计和小实际扬程时的工作点。要求工作点落在泵的率区范围内。
扬程、流量能满足需要，同时不发生空化，动力机械不过载。如果不符合要求，可采用调节措施或另选泵型，使其尽量在合理的范围之内运行。根据被输送液体的性质及操作条件确定类型。根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)。耐磨多级离心泵启动时要关闭出口阀吗。
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