AY型离心油泵常见的问题的原因与解决方案：一、AY型离心油泵的扬程不够1、不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮2、泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泵3、转速不足？检查电流，恢复转速4、半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙



AY型油泵选材精练，可配置铸钢、铸铁等材质，可适用寒冷地区及露天使用。

为保证与老式Y油泵的互换性，AY型油泵在结构型式、安装尺寸、性能参数范围等方面与Y油泵一致。

AY型油泵水力过流部件采用节能泵的水力模型并通过采用CFD流场计算分析反复修正，使得泵的效率比一般AY泵效率高5~8个百分点。

.自吸油型，功能：启动自吸泵前，向泵壳注水（或泵壳自身有水），启动后，叶轮高速旋转，使叶轮通道内的水流向蜗壳，此刻，进水口形成真空，进水口逆止门打开。通过叶轮通道到达外缘，再然后它与从右侧回水孔流出的水汇合，沿着蜗壳流动，当液体连续冲击蜗壳中的叶栅时，它被强烈搅拌并与空气混合以发生了连续流动的气水混合物。
从此气水不可以分离，混合物在蜗壳出口处被分隔舌剥离，并沿短管进入分离室，分离室中的空气被分离并通过出口管排出，而水仍然通过左右回水孔流到叶轮的外缘，并与管中的空气混合，通过重复这一循环，管道中的空气逐渐排出，从而水进入泵，完成自吸过程，机油型油泵设计定制有轴向和径向自动间隙补偿机构

AY系列单两级离心油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种，结构型式如图一至图六。

 

壳体径向剖分，特别适用于输送高温度以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。

 

叶轮为整体铸造，且经衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

 

轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(T＜120℃），还可选用风扇冷却（T=120℃-260℃）和水冷却（T=260℃-420℃）
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