耐磨多级离心泵的安装
　　本型泵安装时除满足要救外，还应注意以下几点：
　　1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；
　　2、电机、泵和底座组装后，应检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；
　　3、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；
　　4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
泵的走动、运行和停机
　　起动
　　1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
　　2、检查电机转向是否与泵转向一致；
　　3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
　　4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的情况，使泵处于准备状态；
　　5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵的扬程）。

矿用多级泵在运行中应注意查的参数数据1、矿用多级泵在运行中应注意注意查看流量
矿用多级泵的流量是各种矿用多级泵在使用运行中基本的参数之一，随时观察矿用多级泵流量可以知道矿用多级泵及整个系统的运行情况，并且可以根据需求对矿用多级泵流量进行调节，简单的方法就是可以通过出口阀门控制调节，变频矿用多级泵有变频控制的可以用变频器调节。如有必要可以采取远程观察和控制的方式。
2、矿用多级泵在运行中应注意注意查看压力
矿用多级泵的压力是矿用多级泵的另一个比较重要的矿用多级泵参数，对其观察也可以全面知道矿用多级泵及整个系统的运行情况，也可以根据出口压力的大小依据泵铭牌能估计出当前的大致流量数据。通常在查看压力时，应该对同时查看泵进口压力、泵出口压力、整个系统压力三个地方。在泵的进口管道处安装压力表可以随时查看的进口压力，以避免矿用多级泵出现汽蚀现象、矿用多级泵缺液现象、进口管道漏气现象等各种情况。在矿用多级泵出口管道的截止阀前和阀后安装压力表可以分别观察矿用多级泵的排出压力和系统压力，阀前压力表用于查看矿用多级泵的排出压力情况，阀后压力表用于查看管路系统压力情况，所以在安装和查看过程中这两点是要特别注意的，矿用多级泵出口在只安装一块压力表的时候要注意压力表的安装位置和安装方法，以避免数据不吻合。
3、矿用多级泵在运行中应注意注意查看电机电流或使用功率
通过查看离心泵电机电流可以了解当前矿用多级泵运行状况是否过载超流，从而得知道矿用多级泵有没有出现过载的现象，如果出现过载可以及时关小阀门控制超流过载的现象出现，另外也可以通过观察电机使用功率来了解矿用多级泵的运行流量是否达到需求。
4、矿用多级泵在运行中应注意查看系统的油压、水压监测
某些带有油压、水压系统的设备的泵机组。对油压、水压系统的依赖性很强，这些油压、水压系统的正常运行对泵机组有着非常重要的作用，如果油压、水压系统不能正常工作将会导致泵机组的无法运行、损坏机器甚至威胁整个装置的安全运行，因此，完全有必要对其进行检测，甚至还配带自动报警、自动停车等一系列保护措施。如某些强制润滑的泵机组，就要对整个润滑系统的油压进行，一旦油压出现异常应立即停车，检查、分析油压异常的原因，解决问题后才能正常开车，否则会造成泵无常工作。
5、矿用多级泵在运行中应注意查看矿用多级泵温度
通过查看矿用多级泵轴承温度可以及时避免矿用多级泵轴承温度过高导致轴承损坏从而出现机械故障导致电机烧坏的现象出现
6、矿用多级泵在运行中应注意异常噪声振动观察
矿用多级泵在运行中应该随时有人查看矿用多级泵有无振动现象的出现，矿用多级泵出现不正常的振动及噪声应该及时停机检查。
7、泵类应注意泄漏、污染现象
有些矿用多级泵在用于输送易燃易爆、剧毒等贵重稀有介质时需要安装泄露监测仪器并且操作人员要随时注意查看，以防止出现泄漏时被时间发现。有些液体如果出现泄漏现象不但会对环境造成比较大的污染、而且还会有极大的危险性当然也会造成较大的经济损失，所以有必要对其进行不间断的观察，好是整个系统配带自动报警功能、出现泄露现象时能自动停止运行整个机组系统。

长沙东方工业厂的D型多级离心泵采用的轴承均为正宗国产哈尔滨，洛阳，瓦房店原装轴承，质量可靠，使用寿命长。也可根据客户要求配套原装进口轴承。
以下是关于水泵轴承使用的一些常识。
1. 水泵轴承内润滑脂多长时间需要更换 
对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。
2. 使用轴承应注意以下事项： 
轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。 
一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 
二、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 
三、使用合适、准确的安装工具尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 
四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
3. 轴承是怎么提前失效的？ 
根据轴承行业龙头SKF在研究延长轴承使用寿命中发现，轴承性能中只有25%取决于轴承的质量。其他因素，如安装，润滑和维护实际上对轴承的影响大。 
l 各种轴承提前失效的16%是由于装配不当和不会正确使用装配工具造成的。 
l 尽管可以安装“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。 
l 轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂受到污染，将无法有效运行，所以所有提前失效的轴承中至少有14%是由于污染问题造成的。 
l 如果机器出现过载，使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于疲劳引起的。
4.  为什么轴承加新润滑脂前要行清洗？ 
l 新润滑脂和废润滑脂不能随意混合，因为润滑脂在使用中由于受到机械剪切，搅动金属催化高温等条件的作用以及外界条件的机械杂质灰尘，氧化物水气等的影响而氧化，变质解聚和老化等生成羟酸，胶质，沥青等产物润滑脂颜色变暗，粘度和稠度发生变化酸值加大，腐蚀性增加，使用性能降低。造成新润滑脂性质变坏。 
l 相同牌号不同厂家生产的润滑脂，因原料，工艺不同会产生性质上的变化。 
l 不同种类的润滑脂不能混合，由于脂的稠化剂，基础油，结构都不同，会使稠化剂分散不均匀，不易行成稳定结构润滑脂就会变软和机械性下降。

单位时间内流体在流动方向过的距离称为流速，用符号表示，单位为m/s。实验：流体在管道横截面上各点的流速并不相同，管的流速快，离越远，流速越慢，管壁处的流速为零。因此，通常所说的流速是指流体在整个导管截面上的平均流速。流量与流速的关系如下：u=Q/A(m/s)
流量与流速的关系式中A-管道的横截面积，m2。
由于多级泵管道的截面一般是圆形的，若以d表示管子的内径，则Q=π/4du=0.785du
由上式可知管径的平方与流速成反比，流速大则所用管材直径小，可节省投资，但流体流动时遇到的阻力大，会消耗更多的动力，增加日常操作费用;反之，流速小，则投资大而日常操作费用低。适宜的流速，应使投资与操作费用的总和为小。
长沙东方工业泵厂 多年老厂 品质保证  信誉良好 服务客户
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