冷凝泵安装前的准备工作：1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度，水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀锤击，油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
机封本身质量问题检查方法：拆泵检查机封各零件主要关键尺寸。
看哪些零件尺寸不合格，状态特征：弹簧变形时，把弹簧一端面放在平台面，弹簧的另外一面高低差异大，动、静环两配合面涂些干净红丹，两配合面合在一起，用手用一点力转动，对研几下，然后分开，检查两平面接触是否良好，如果不良则平面上会有一些地方接触。一些不接触的仍保留红丹色，动、静环相同材质配套。
造成动、静环粘合在一起处理方法：有需更换的零件的立即更换如果没有更换的零件整套更换好材质使用寿命当然更持久冷凝泵振动原因及其措施分析，振动是评价水冷凝泵机组运行可靠性的一个重要指标，振动超标的危害主要有：振动造成冷凝泵机组不能正常运行。引发电机和管路的振动，造成机毁人伤。
造成轴承等零部件的损坏，造成连接部件松动，基础裂纹或电机损坏，造成与水冷凝泵连接的管件或阀门松动、损坏，形成振动噪声

冷凝泵所输送的介质，还应与填料有良好的浸渍性和持久的保持性，这样能起到良好和持久的密封效果，动力密封副叶轮加停车密封冷凝泵在运转时。
副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封，停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，运转中可实现滴水不漏，因此在输送含杂质介质的冷凝泵上经常采用，副叶轮良好的密封效果是有条件的，即工作压力不允许超过允许的工作压力。
一旦超过，会产生严重的泄漏

冷凝泵上经常使用的丝堵，则是另一种螺纹密封形式，由于考虑到丝堵制造的经济性，一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用。往往用生胶带，密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙，其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质。密封效果相同，只是使用地域不同而已，我国目前两种形式同等采用，影响密封效果的常见原因是在加工螺纹底孔时尺寸偏大。
使螺纹牙形变短，牙顶变宽，造成密封面减小，当密封压力升高后产生泄漏，甚至将丝堵压出

冷凝泵 凝结水泵采用定速运行，凝结水经凝泵升压后流经轴加，通过主凝结水调节阀（即除氧器上水调整门，系统编号为C-1）和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量，维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
        另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀，还设计有凝结水再循环管路，凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一，凝结水泵的选型是否合理，不仅直接影响机组整体运行的经济性， 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
        终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地丈量，从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平，保证泵体垂直度，消除消息碰磨，成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵，只要泵组根蒂根基台板水平及格，经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白，轴系垂直度是否及格。
        所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽！凝结水泵组是否振动，与泵、机电的安装、检修质量均分不开，各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统，由现场主控系统进行协调控制，根据运行工况按设定程序，实现对凝结水泵电动机转速控制。
m.csdfgyb.b2b168.com