参数范围流量8-120m3/h扬程范围88-143m型号说明泵的型号是根据尺寸与性能而编制的，结构说明冷凝泵型号说明：3N6X2和4N6A的含义4—管直径（in）；N——卧式悬臂冷凝水泵；6——设计单级扬程被10除后取整数。
即单级扬程为60米左右；2——级数，表示该泵有两级；A——叶轮经过切割（外径减小）结构说明N型冷凝泵有卧式悬臂单级，两级，单级带诱导轮等结构形式，共有10多个品质。单级的有3n6.3n6g.4n6.4n6g.4n6a.及100N130100N160，两级的有2.5n3*23N6*2.4N6*2;单级带诱导轮的有6N6150N110150N130150N180200N32200N180
 凝结水泵泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
  与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
  单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
  不锈钢化工泵涉足的领域日益广泛，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。
  泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，叶片带动油液，在离心力作用下，这些油液被甩向泵轮叶片边缘，由于泵轮和涡轮的半径相等，故当泵轮的转速大于涡轮转速时，泵轮叶片外缘的液压大于涡轮叶片外缘的液压，由于压差液体冲击涡轮叶片，当足以克服外阻力时，使涡轮开始转动，即是将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。油液动能下降后从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮，形成循环回路，其流动路线如同一个首尾相连的环形螺旋线。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。凝结水泵

冷凝泵安装前的准备工作：
1. 检查泵和电机没有损坏，泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。
2. 清除底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细清除泵座的支持平面，再次检查水平度，清除水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机就放到底座上去。
3. L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封，进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀

冷凝泵工作部分
　　单级：主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号碳素钢制成的铀上，叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮，泵工作，耐磨铸铁HT20-40制成的铀套，与衬套（指6N6和4N6×2）之间有着水润滑的铀承的作用，泵休后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧，外部引入高天大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阴止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而铀向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔。
两级：期于与单级相同，仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。

诊断水泵故障，1.水泵压力表不正确的措施：检查所处地点是否正确，检查出口喷嘴或管道，2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施：检查泵壳和管道是否全部注满液体，3.水泵小叶轮直径的措施：向制造商家咨询正确的叶轮直径。
4.泵速较低的排除措施：检查电机连接是否正确，电压是否正常，汽轮机蒸汽压力是否正常，5.水泵叶轮损不好的措施：检查叶轮并遵照需要更换，6.水泵系统高水头的措施：检查系统水头（尤其是摩擦损失），泵叶轮间隙过大，更多，措施：检查间隙是否正确。9.泵底阀或进口管的浸入深度不够它的措施：向生产商咨询正确的浸入深度使用挡板涡流10.泵轮或管道堵塞的措施：检查障碍物11.泵底阀太小更多：措施：安装尺寸正确的底阀12.水泵旋转方向不正确的措施：检查旋转方向13水泵或进气管道发生了的空气有泄漏的措施：检查进气管道是否有气穴或漏气14.水泵泵送热液体或挥发性液体时压头接近的措施：普遍增加压头
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