冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出
冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密，切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧， 在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。
冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上

冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水，因而凝结水泵发生气蚀的可能性极大。为了保证泵的正常工作，因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。
     锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水，锅炉房应有备用给水机械，除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房，或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉，都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求，当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110，对于不能并联运行的给水泵，当需要同时给水以满足上述给水量时，应装设两根给水母管，分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时，备用汽动给水泵的选择应符合下列要求：停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉，当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时，备用的汽动给水泵的流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。


冷凝泵主要零部件的材质是：级叶轮：不锈钢（抗气蚀材料ZG1Cr13Ni1）次级叶轮：（ZG1Cr1）喇叭口：灰铁逐渐（HT250）泵体、中段（导叶体）、导叶：球墨铸铁（QT500-7）外筒体、出水弯管、推力轴承座、电机座：Q235-A轴：40Cr、35CrMo导轴承：铸造铜合金（ZCuPb10Sn10）或不锈钢密封环：铸造铜合金（ZCuPb10Sn10）或不锈钢轴套：不锈钢平衡鼓：45#钢、ZG230-平衡鼓套：ZG230-450凝结水泵维护引发了的推荐-。

凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法，在维修进程中，水泵故障的诊断是同一个关键点，后面是这些常见故障及排除措施，供大家伙有针对性地诊断水泵故障，1.消除水泵压力表地址不正确的措施：检查所处地点是否正确，检查出口喷嘴或管道，2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施：检查泵壳和管道是否全部注满液体，3.消除水泵小叶轮直径的措施：向制造商家咨询正确的叶轮直径，4.泵速较低的排除措施：检查电机连接是否正确，电压是否正常，汽轮机蒸汽压力是否正常，5.消除水泵叶轮损不好的措施：检查叶轮并遵照需要更换，6.消除水泵系统高水头的措施：检查系统水头（尤其是摩擦损失），泵叶轮间隙过大，更多,消除措施：检查间隙是否正确
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