线圈膨胀是由于励磁电流通过绕组并使线圈被加热，线圈受热后向两端膨胀，由于旋转过程中线圈产生巨大离心力，这种离心力使它紧贴在槽楔和护环内壁，在结合面出现很大的摩擦力。这种摩擦力可能导致线圈膨胀受阻，而线圈的反作用力会使转子产生弯曲；匝间短路：引起转子线圈匝间短路的原因很多。例如由于线圈热胀冷缩及振动的影响，使匝间绝缘被磨损、脱落、位移等;由于线圈与绝缘材料的膨胀系数不同，也会使匝间绝缘破裂;有的机组因为线圈产生变形或端部垫块配合不好，端部线圈变形严重，引起各匝线圈端部之间的相撞或端部线圈倒塌。匝间短路只有在比较严重时才会在振动上反映出来，轻微的匝间短路不一定影响到振动。

D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙，容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。那么我们知道了影响离心泵效率的几个因素之后，我们为了降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施有哪一些呢？

铲平后，拧紧地脚螺母，并用水泥浆填充底座，水泥干燥后，再次检查水平度，（4）当机组动力等级较高时，泵、电机和底座可分开包装，以便运输，此刻，用户需要安装和校正水泵装置，方法以下：a.清理底座支撑面、水泵底座和电机底座上的污垢，将水泵和电机放在底座上，b.调整泵轴的高度，调平后适当拧紧螺母，防范行走，水平多级离心泵水平多级离心泵c.提高电机，使泵联轴器与电机联轴器相匹配，并且将电机降至相应地址，d.将两个联轴器之间的间隙调整至约5毫米，并校正电机轴和泵轴的轴线是否重合，方法是将调平杆置于在联轴器上，两个联轴器的外圆与调平杆平齐，倘若两个联轴器不重合，应调整电机或泵的相对所处位置，或用薄板调整垫片，为了检查安装精度。耦合平面上的大和小间隙差不可超过0.3毫米两端线的上下或左右之间的差切勿超过0.1毫米..（5）当装置并没有底座时需要直接安装在底座上方法比方是于4还有应当更加注意校正。

吸上高度过大5、吸液部分浸没浓度不够，有空气进入6、吸液部分密封不严密7、吸液管安装不正确，使管内有聚积空气的地方存在8、排液管阻力太大，或出口阀门开的不够9、塔内操作压力过高10、输送液体温度过高，泵内产生气蚀现象，不能连续出水
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