。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
N型冷凝水泵主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方，本泵有较好的吸入性能。
100n130 100n160 150n110 150n130 150n180 200n180 200n32 8n45*4 100n45*5 150n60*4型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可做疏水泵用，并可用机械密封，可输送150度以内的液体，其他泵输送液温度低于80度。
参数范围
流量8-120m3/h 扬程范围88-143m
型号说明
泵的型号是根据尺寸与性能而编制的，
结构说明
冷凝泵型号说明：
3N6X2和4N6A的含义
3、4—吸入管直径（in）；
N——卧式悬臂冷凝水泵；
6——设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右；
2——级数，表示该泵有两级；
A——叶轮经过切割（外径减小）

在冷凝泵的设计中得到越来越广泛的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力，从而起到密封作用，当被密封的液体压力时，O形圈的变形也随之。
从而传递给密封面的压力也，密封的作用也。O形密封圈虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏。通常有以下几种情况：装O形圈的沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。O形密封圈在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏，O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效，O形密封圈使用太久后老化变质，弹性降低后而失效。
所以在设备大修时一般都将O形圈更换，另外，O形密封圈的硬度。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内。

热水泵产生的泄漏却很多分析其原因主要有：密封副（如轴和轴承压盖）配合间隙太大而此间隙与密封效果成反比配合面粗糙明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了泄漏趋势轴承室内润滑油注入量太多其溢出压力超过了密封阻力油窗或油位计安装有误误导了人们对油室内润滑油量的正确判断运转中油温的升高使其粘度降低增加了泄漏的可能回油槽或回油孔尺寸偏小或受到其它障碍使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏

变频泵和工频泵并联运行时，除氧器水位调节自动解决，调节阀C-1手动调节水位，在变频泵运行流程中。并且将“高压开关跳闸”（即泵跳闸）信号发送至分散控制系统，以工频模式启动备用泵，主冷凝物再循环控制阀C-2按照冷凝物泵的出口流速和主管的压力实施调节，当流量刚到300吨/分钟时，流量信号用作于调节。
C2打开以保持小流量，当流速多于300吨/分钟时，为了保持冷凝泵出口压力≤2.6帕，当压力超过固定值时，打开C-2，打开幅度取决于压差，凝结水泵如果在工频模式下运行，与除氧器水位调节、阀门联锁、泵联锁等相关的逻辑，仍将遵照转换前的逻辑关系完成此功能，下表显示了C1阀所处地点目标值与单位负荷之间的关系曲线。
在运行进程中，冷凝水压力伴着负载的逐链环比而降下，“用低冷凝水压力启动备用泵”的原始逻辑很有可能会一起启动备用泵。从那时候起，常数值环比到0.18Mpa，逻辑电路不变，在同一保持“冷凝水压力报警”，为了确保机组的良好备用，机组正常运行时，备用工频泵出口电动门全开，冷凝水压力低锁。
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