逐渐打开出水管上的闸阀，调整到所需求的工作状态。当出水闸阀关闭时。
泵不要连续工作超过2分钟，（3）一但使用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状泄漏，并注意填料腔的温升，第三，操作（1）注意轴温切勿超过环境温度35℃，温度不应该超过75℃，（2）在开车和运行进程中，必须观察仪表度数、周政温度、填料泄漏和温度以及泵的立体式建筑和噪声是否正常。
如发觉出异常情况，应及时处理，（3）填料腔的正常漏水程度为每分钟2030滴，机械密封内径为50毫米，泄漏量为3毫升/小时，内径>50毫米，泄漏量为5毫升/小时..（4）注意电机轴承温度，（5）一般情况下，运行3000小时后，应定期补充或更换润滑脂，润滑油位应保持在正常地点。

未临时组装的零部件，清洗后应涂油保护，清洁应遵循如下步骤，1.依据加工要求，部分零件需要抛光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脱脂，3.脱脂后实施酸洗钝化（清洗剂不含磷），4.酸洗钝化后，用纯水冲洗，不要有残留（碳钢件省略此步骤），5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干净的氮气吹干，6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件，直至无污色，清洗离心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都必须充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3）保证操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

密封的选择是AY型离心油泵的关键部件。该设备的密封一般可以分为机械密封、填料密封及骨架油源。

AY型离心油泵轴承的面温性及稳定性、平衡性。该设备的转速一般都高，转速一般为2900转/分钟， 所以产品的轴承应该选用高速轴承，轴承也应选择耐高温材质制成。

AY型离心油泵叶轮的平衡性。该产品的叶轮在装配前有长时间的时效反应阶段，必须等设备叶轮的时救反应期过后才能射对叶轮进行精加工，加工完毕后必须对产品叶轮做衡和动平衡测试合格后才能装配该泵。
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