仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同，仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：
支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从吸方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米

冷凝泵使用的赛龙导轴承是如何加工和安装的？赛龙轴承吸水后体积会有微小的膨胀，并且使用受环境温度以及运转时轴承内部产生摩擦热的影响。
所以在设计水润滑赛龙轴承时必须考虑温度及水膨胀的影响，以保证赛龙轴承运行时的小运行间隙。赛龙轴承水膨胀幅度因水温不同而略有不同，而不一样的赛龙材料的膨胀系数也有微小差异。我公司在设计水泵的时候会根据用户提供的所需参数及具体荷载情况，采用合理赛龙导轴承尺寸。提供的赛龙材料内外径都会根据不同的工况进行调整。
同时会提供安装时的小允许直径差及不同温度时的加工尺寸，以供检修时用户自行调整。赛龙材料还具有良好的切削性，但因其是一种具有弹性的材料，所以不能像金属轴瓦一样可以在安装现场配合加工。现场打磨精度不能保证，用塞尺测量误差会较大，因此赛龙轴承必须在车间内根据轴径的尺寸切削加工好，在现场不做间隙调整。
加工时还要保证赛龙表面的光洁度，对水槽等边线要去毛刺、倒锐角

注意凝结水泵的安装步骤——NB型、GN型、N型凝结水泵，凝结水泵是否安装对泵的运行和使用年限并没有重要影响，所以安装和校正必须认真开展。1.凝结水泵应底座上的油脂和污垢，并且将底座放在底座上。2.使用水平仪检查底座的水平度。并容许用楔形铁调平。3.用水泥冲洗底座和地脚螺栓孔。
4.水泥干燥后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动。拧紧地脚螺栓并重新检查水平度。5.清洁凝结水泵底座的支撑平面、水泵底座和电机底座的平面，并且将凝结水泵和电机安装在底座上。6.联轴器之间保持一定的间隙。检查水泵轴和电机轴的中间线是否一致。使用薄垫片调整同心度。测量联轴器外圆和联轴器上圆之间的差异。
左右之间的差异不应该超过0.1毫米。管道的长度、直径和流量应符合计算，并努力环比用不到的损失。8.凝结水泵长距离运输时，直径很大的泵管道应有自己的支架。严禁将管道的重量加到泵上，以免挤压泵。9.一但排放管道装有止回阀，则应安装在闸阀外。冷凝泵又泄露了，

 凝结水泵单吸离心泵叶轮因单边进水，只有一个减漏环；双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大，扬程高的IS型离心泵，特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵，在后和泵壳之间还装有一个减漏环；对多级泵，在每个叶轮前后也均装有减漏环，其目的是为了减少水量的漏失。 图2-12所示为三种不同形式的减漏环。图2-12a所示为单环型，它具有结构简单的优点，但由于只装在泵壳上，只能保护叶轮，而且减漏效果一般；图2-12b所示为双环型，这种减漏环在泵壳和叶轮上面各装一个承磨环它结构较复杂，减漏效果好，既能保护泵壳也能保护叶轮；图2-12c为双环迷宫型的减漏环，由于其接缝面做成折线形，水流回流阻力大。减漏效果好，但结构复杂。
  所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。凝结水泵

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